數控機械加工零部件時的注意事項。
最近有些朋友也問了下小編像我們尖峰科技這種用數控機床加工零件的廠家,加工的時候有什么注意事項?在這里小編也從網上和訪問我們公司內部操作人員進行了總結,下面小編列出下幾個注意部分。兩支撐的主軸軸承安裝時,應使前后兩支撐軸承的偏心量方向相同,并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高個等級,以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量最小。在維修機床拆卸主軸軸承時,因原生產廠家已調整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號,保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變,減少對主軸部件的影響。 滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等不良負荷,從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機床時應注意。 由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高,不能自鎖,在用于垂直方向傳動時,如部件重量未加平衡,必須防止傳動停止或電機失電后,因部件自重而產生的逆傳動,防止逆傳動方法可用蝸輪蝸桿傳動電動制動器等。為防止切屑進入,磨損滾珠絲杠螺母副,可加裝防護裝置如折皺保護罩螺旋鋼帶保護套等,將絲杠軸完全保護起來。另外,浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。直線滾動導軌成對使用時,分主副導軌副,首先安裝主導軌副,設置導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼,緊固安裝螺栓,然后再以主導軌副為基準,找正安裝副導軌副。 找正是指兩根導軌副的平行度平面度。最后,依次擰緊滑塊的緊固螺栓。
細長桿狀類刀具也不例外。支撐塊對刀具精度的影響該機床配備的支撐塊主要用于數控加工細長桿狀類刀具,其位置在橫向縱向都可調節,可根據實際情況進行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理,則不能加工出合格的細長桿狀刀具。
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步…。在機械加工過程中,鋼件變形是種非常常見的失誤,導致這種失誤的原因可能是是因為生產加工工作人員操作失誤,也能是因為各種各樣機械加工偏差。想要解決這難題…。現在做機械加工廠的廠家有很多,機械加工的種類也很繁雜,那么到底什么是機械加工?機械加工又分為哪些種類呢?今天就給大家做個詳細的介紹機械加工就是指運用…。
數控機械加工零部件時的注意事項。
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