反復用右手拇指輕推表的測桿。
首先用高精度CNC加工左手托住表的后部,表盤向前用眼觀看,反復用右手拇指輕推表的測桿,觀察表針讀數是否穩定;若不穩定,經常搖擺應送質檢部或有關部門調整后方可使用。調整杠桿千分表測桿的角度以及表架的長度和角度,使表的測桿軸線應該盡可能的垂直工件尺寸表動的方向,并在該方向與被測要素接觸,接觸處指針的壓縮量為0.030.06mm。在使用時千分表應固定在可靠的表架上,測量前必須檢查千分表是否夾牢,并多次提拉千分表測量桿與工件接觸,觀察其重復指示值是否相同。測量時,不準用工件撞擊測頭,以免影響測量精度或撞壞千分表。 為保持定的起始測量力,測頭與工件接觸時,測量桿應有0.30.5mm的壓縮量。測量桿上不要加油,以免油污進入表內,影響千分表的靈敏度。千分表測量桿與被測工件。表面必須垂直,否則會產生誤差。 杠桿千分表的測量桿軸線與被測工件表面的夾角愈小,誤差就愈小。如果由于測量需要,夾角無法調小時,其測量結果應進行修正。杠桿千分表只有個指針,其分度值為0.002mm,測量范圍為00.2mm。 讀數時視線垂直于表盤,從表盤正面讀出測量過程中指針的始末位置,用末位讀數減去起始位置的讀數,即可得到測量值。讀數時,如果指針位停在刻度線之間,可以估讀。
3先面后孔對于箱體支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。4光整加工主要表面的光整加工(如研磨珩磨精磨\滾壓加工等),應放在非標精密機械加工工藝路線最后階段進行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,絕對不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
例如,工藝分析的準備程序制作部件的的調整試驗等,這些綜合工時的合計多為部件單體的加工工時的數倍到百倍,但由于這些車床的工作內容可以保存并重復使用,所以如果某部件在車床上試制成功后重新開始生產,生產周期大大減少,花費也少,能取得更好的經濟效益。用數控車床加工的零件在用能充分發揮數控車床多工序集中加工技術特征的數控車床加工零件時,砂輪切削工件的情況與對應的數控車床完全相同,但可以進行要求加工精度的復合加工。例如,在磨削范圍方面,普通車床主要用于磨削圓筒面圓NC車床的錐面或臺階軸肩的端面普通車床,NC外圓車床還可以磨削圓環面及以上各種形式的復雜組合表面。
反復用右手拇指輕推表的測桿。
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