關(guān)于精密零件加工的特點(diǎn)你知道多少?。
精密零件在實(shí)際應(yīng)用中必然是精度越高,越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量,同時(shí)這類產(chǎn)品也越受消費(fèi)者喜愛(ài),般來(lái)說(shuō)在加工中數(shù)控加工有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn),其產(chǎn)品質(zhì)量通常會(huì)更高,那么精密零件加工的特點(diǎn)有哪些呢?首先精密零件加工的生產(chǎn)效率更高,數(shù)小金屬零件加工控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面,相比普通車床非標(biāo)機(jī)械零件加工加工能夠省去很多工序,節(jié)省了,而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,般來(lái)說(shuō)通過(guò)程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,工人在加工過(guò)程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。 但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。
同理由于工件與量具材質(zhì)不同,線脹系數(shù)不同,引起測(cè)量的誤差,國(guó)際上公認(rèn)以20攝氏度為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)溫度。在測(cè)量零部件時(shí)由于零部件各部分重量和大小不同,導(dǎo)致熱容量不同,要達(dá)到同溫度,不同的被測(cè)零部件需要冷卻也不同,因此為了減少測(cè)量時(shí)因零部件。與量具的溫度差引起的誤差,零部件進(jìn)入恒溫室后,應(yīng)放置不同,使之達(dá)到相同溫度后再測(cè)量。由熱變形規(guī)律可知,大的熱變形多發(fā)生在機(jī)床啟動(dòng)的段(26小時(shí))內(nèi),在達(dá)到熱平衡之前,溫度隨而升高,其熱變形將溫度的升高而變化,對(duì)加工精度的影。
2)作為基準(zhǔn),可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)和線或很小的面,但代表這種基準(zhǔn)的基面總是有定面積的。例如,在車床上安裝精密機(jī)加工零件根長(zhǎng)軸,基準(zhǔn)是軸心線,它沒(méi)有面積;基面是錐面,它小型五金加工廠面積很小但確有定面積。
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