機械零件的普通加工 精密加工設備等中國的尖端制造業為什么這么落后？。

      機加工不是簡單的有了高端機床就能解決切問題的，從材料加工到熱處理等各種工藝處理，到加工工序設計，到質量檢測，到使用環境控制，應該是整套的東西。舉例來說，即使有了頂尖的車床如德瑪吉之類，在車床上加工并測量尺寸，切都是設計的那個尺寸，但拿下車床，殘余應力/使用中的工況產生的作用力，都會導致尺寸/配合偏差。另，越是到精密的小零件，環境變量控制就越重要，像溫度/濕度/應力分布/空氣中的微塵等，你可以想象下德國/日本精密加工中心的無塵室的樣子。塑膠模具加工 精密加工要整合材料處理/先進控制與伺服系統/環境變量控制/精密測量各方面的頂尖技術。目前我國缺乏精密伺服電機，缺乏實時控制系統，缺乏材料處理與工藝規范化的硬性技術累積。精密加工是個技術累積性很強的行業，但是國內的機加工沒有個可以實現技術可控/傳遞的機制，很多是靠加工師傅的經驗，別就像KFC的標準食品加工工序與特色餐館的“大廚制”。誰來做？民企，江浙滬廣帶做機加工的大都是中小型代加工工廠，沒有自主品牌，就沒有技術創新動力。 經濟危機后，有趨勢是中小型制造業要轉型，要有自主技術專利和產品。但瓶頸是缺少技術累積，比方說你想做螺釘標準件的加工，但是材料處理工藝達不到要求，做出來的東西就是沒有人家國外專門做螺釘的可靠性高，使用期長，那你還想做嗎？國外已經實現的你有多大的動力再去自己從頭重新做？冒著技術與資金的雙重不確定性？國企，航天航空業里面有些精密加工的東西在里面，但是，能傳遞到民用還需要。

      因此，需要大力推動人才培養。目前，機械加工行業現狀還處于個穩步發展的過程，和發達家相比還差了些距離。現在的機械加工行業基本上朝著微型化和自動化以及機械加工條龍的方向發展，智能化和開放化研發出來的機械技術，可以說具有很大的優勢，可以看到它具有良好的場發展前景。
      總而言之，精細機械零件加工對原材料的規定仍是有些的，并不是什么原材料都適合生產加工的，例如過軟或太硬的原材料，前面種是沒有生產加工的必需，而后面種是沒法生產加工。因此，在生產加工前必然要留意原材料的相對密度，假設相對密度很大，等同于強度也非常大，而強度如果越過零件(數控車床車床車刀)的強度，便是沒法生產加工的，不只是會毀壞零件，還會繼續組成風險，例如車床車刀飛崩出來致傷等。因此，般來說，有關機械專業生產加工而言，原材料材料要小于機刀的強度，那樣才可以被生產加工。
      以金零件加工產業作為切入點，通過對金零件產業特征和統計數據的全面分析，確定金零件產業發展概況和基本特征；運用科學的方法和模型，幫助企業掌握場動向，明確金零件產業競爭趨勢；并在此基礎上，對企業發展中遇到的經營及管理方面的問題進行有針對性的分析，為企業解決運行中的阻力提供行之有效的解決思路及方法。以前，家居金更多的是強調其機械性能防銹防潮性活動件的疲勞性能等品質。據筆者了解，在家裝日益要求個性化和整體性的今天，在家居消費領域，家居金除了要滿足上述功能性外，還要具有讓人眼前亮的裝飾性和與整體家裝風格配套的整體性。

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