這時的坐標與實際位置不符。

      相對于普通機床CNC加工中心數(shù)控機床加精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。 下面對撞刀原因進行歸納和分析。由于CNC加工中心其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，極易發(fā)生撞刀。 所以在模擬加工前應(yīng)到運行界面確認下機床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運行開關(guān)。由于在程序模擬時，為了節(jié)省常常將空運行開關(guān)打開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。 如果在加工時空運行開關(guān)沒關(guān)的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀撞機床事故。空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用參考點的方法，保證機械零點坐標與絕對相對坐標致。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。 超程解除的方向不對。當機床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產(chǎn)生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。 此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機床損壞。指定行運行時光標位置不當。指定行運行時，往往是從光標所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運行自動化機械加工程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。 當然在加工中心數(shù)控銑床上定要先調(diào)用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。CNC加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操養(yǎng)成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。 隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測機床防撞擊檢測機床自適應(yīng)加工等先進技術(shù)，這些可以更好地保護數(shù)控機床。

      這樣，可削減工件的裝置次數(shù)，有用縮短轉(zhuǎn)移和裝夾的時刻。這樣，既能有用地進步加工功率又能很好地確保零件的位置精度要求。
      如今在機加工領(lǐng)域里，由于新型的數(shù)控車床加工和傳統(tǒng)車床加工相比，具有很多的優(yōu)點，所以其使用日益廣泛，但該設(shè)備是種集機電液氣微電子等多種技術(shù)于身的設(shè)備，產(chǎn)生閥門零件加工故障之后，進行排除維修有定的困難。這樣就要求操在使用數(shù)控車床時注意預(yù)防，從而減少故障發(fā)生的幾率，提高數(shù)控車床的利用率。使用前，按照數(shù)控車床對安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應(yīng)將機床放置于相對無塵溫度恒定濕度恒定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創(chuàng)造天劍，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。
      工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分。機械加工數(shù)控cnc加工廠家車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即采用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。

      這時的坐標與實際位置不符。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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