機械加工的工序如何設計?。
所謂機械加工工序是指完成個工件,所需要的步驟。這個步驟可以是由單獨個人完成的,也可以是有很多人共同完成的;工件可以是個,也可以的多個。如何設計機械加工工序,這是每個廠家必須面臨的問題。不同的生產設備,不同的生產規模,不同的生產條件,不同的人員配備,所設計的工藝也不盡相同。 般,單件產品,可交由師傅,自己全權處理;大批量零件,必須由專人下料,開粗,粗加工和精加工才可以快速有效的生產數控模具加工中心。為了保證加工精度,粗精加工最好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗粗加工連續進行,則精加機加工件cnc工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。 在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
為了實現鏜削加工的高速化和高精度化,必須注意刀齒振動對加工表面粗糙度和工具壽命的影響。為了防止加工精度和工具壽命下降,所選用的加工中心必須配備動平衡性能優異的主軸,所選鏜削刀具也必須具有很高的動平衡特性。尤其是鏜削工具的刀齒部分,應選擇適用于高速切削的幾何形狀刀具材料及裝卡方式。
昨天,機械加工廠專新精密的老客戶—中科院,有款產品在測試的時候才發現有個位置需要更改,來不及拆卸,需要整套產品上機跟刀,附近的廠家機床形成不夠,所以馬上就聯系到了專新精密,因為專新精密的進口機器形成高達1350*640*640,完全可以滿足。產品收到,專新精密就緊急安排了優先處理,畢竟這款產品馬上要參展,需要盡快處理好。客戶上午送過來的貨,專新精密在下午下班前就已經處理好,并安排司機把貨送給了客戶,而且這次小修改不收客戶任何費用,因為屬于3免福利中的其中種,即免修改費。在客戶那里得知,這款產品在專新精密的全力配合下,第天已經順利參加了展會,客戶對此非常感激,畢竟碰到個在你有危難的時候能夠挺身而出全力配合的機械加工廠很難。
機械加工的工序如何設計?。
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