如何解決CNC數(shù)控車床低頻振動(dòng)問(wèn)題。
解決措施刀具主偏角(μr角)愈大,F(xiàn)y力愈小,愈不容易產(chǎn)生振動(dòng)。因此,適當(dāng)增大刀具主偏角,消除或減小振動(dòng),適當(dāng)增大刀具前角,可減小Fy力,從而減弱振動(dòng),刀具后角太大或刀刃過(guò)分鋒利,刀具易啃入工件,容易產(chǎn)生振動(dòng)。而當(dāng)?shù)毒哌m當(dāng)鈍化后,其后刀面有阻止刀具“啃入”工件的作用,可減小或消除振動(dòng)。問(wèn)題可能性車削過(guò)程中產(chǎn)生寬而薄的切屑時(shí),Y方向的振動(dòng)引起了切削力的變化,當(dāng)切削截面寬而薄時(shí),Y方向的振動(dòng)將引起切削截面積及切削力的劇烈變化。 因此,數(shù)控車床在這種情況下極易產(chǎn)生振動(dòng)。例如在縱走刀車削時(shí),切深愈大,進(jìn)給量愈大,主偏角愈小,則切削截面就愈寬愈薄,愈容易產(chǎn)生振動(dòng)。解決措施選擇車削速度時(shí)應(yīng)避開(kāi)出現(xiàn)切削力隨速度下降的中速(切削碳素鋼時(shí),速度范圍為30~50m/min),同時(shí)減小車削背吃力量,適當(dāng)增大進(jìn)給量和減小切削深度也有助于抑制振動(dòng)。解決措施用爪或爪夾緊工件時(shí)盡可能五金零件加工廠家 使工件回轉(zhuǎn)中心和主軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度誤差小,避免數(shù)控車床工件傾斜而斷續(xù)切削或不均勻切削造成切削承接機(jī)械加工零件力的周期性變化所產(chǎn)生的振動(dòng)。
CNC加工中心為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身立柱橫向滑臺(tái)工作臺(tái)主軸絲桿線軌潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。CNC加工也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工。
另方面,擴(kuò)散磨損與溫度有關(guān),在切削速度高時(shí)發(fā)生,特別是使用高強(qiáng)度鑄鐵品種時(shí)發(fā)生。這些品種具有很高的抗變形能力,引起了高溫。這種磨損與鑄鐵和刀具之間的作用有關(guān),有些鑄鐵需要使用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具高速達(dá)到cnc加工,才能獲得良好的刀具壽命和表面質(zhì)量。般來(lái)說(shuō),cnc加工鑄鐵要求的典型刀具屬性是高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,但對(duì)于與工序工件和切削條件也相關(guān)的切削刃,要求韌性耐熱疲勞磨損邊緣強(qiáng)度。
五金件沖壓加工 如何解決CNC數(shù)控車床低頻振動(dòng)問(wèn)題。
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