對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。

 cnc汽車配件加工     對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點孔定位，對于空心軸，則在中心內孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位，孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度較高，且能做到基準重合和統。 以內孔和端面定位，這種定位方式是以工件內孔定位，確定定位位置，再以端面作為軸向定位基準，并對著端面夾緊。這樣可使定位基準設計基準裝配基準和測量基準重合，定位精度高，適合于批量生產。但對于夾具的制造精度要求較高。 以外圓和端面定位，當工件和加劇心軸的配合間隙較大時，采用千分表校正外圓以確定中心位置，并以端面進行軸向定位，從另端面夾緊。機械零部件制造加工這種定位方式因每個工件都要校正，故生產率較低，同時對齒坯的內外圓同軸要求來的比較高，精密機械加工廠,13年專注大型精密部件加工與制造,精密設備部件加工,自動化部件加工,齒輪箱加工,焊接加工，醫療器械部件加工服務,加工行業的優質品牌，我們歡迎廣大客戶前來定制加工。

      增加刀具的導程角度。較高的鉛角和正傾斜刀片比具有較淺切削角的刀具產生更好的表面光潔度。例如具有45°切割角度的面銑刀將產生比具有90°切削角度的面銑刀更好的表面光潔度。
      產生這個問題的原因在于怕繁(指準備)，編程簡單簡化操作加工，使用把刀加工易調整對五金配件加工廠刀習慣于普通加工。這樣就造成了產品質量(位置公差)不易保證，生產效率不能很好地發揮。因此，CNC加工工藝人員和操應全面熟悉數控加工知識，多進行嘗試，以掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工，多用幾次，自然會體現它的優勢。
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