精密機械加工如何實現(xiàn)工件表面處理。
隨著現(xiàn)代科技發(fā)展,現(xiàn)代化工業(yè)對各種設備零件表面的性能也越來越高,特別是經(jīng)過精密機械加工后的工件,在高溫度腐蝕高速度高壓等條件下工作,其材料的破壞往往自表面開始。比如高溫氧化磨損等,表面的局部損壞又往往導致整個零件失效,最終導致設備停產(chǎn)。因此,如何避免這些零件出現(xiàn)類似的現(xiàn)象,改善材料表面性能從而提高使用壽命節(jié)約資源提高生產(chǎn)效率成了個重要的工作,而現(xiàn)如今金屬零件表面處理的最大優(yōu)勢是能用多種方式方法制造出較自身材料性能更好的表面薄層,相當于在手機殼上再戴上個硅膠殼。 這種表面薄層通常為幾微米到幾毫米,小到工件結構尺寸的幾百分之,大到幾分之,卻能夠讓精密機械加工后的零件具備更高的耐磨性耐高溫的特點。通過以上方式處理精密機械加工后的零件,平均效益高達5~20倍以上,金屬表面處理能直接預防許多貴重非標零件失效。實行局部分割器非標定制表面強化修復,預保護措施目的是能夠延長或重新恢復部分零件使用價值。
如何進行這種高難度加工,而且提高加工效率是對數(shù)控加工設備的極大考驗。
SKD11淬硬鋼又叫模具鋼,廣泛用于模具制造中的精密機械零件加工中,精加工方式通常采用磨削加工,特點是能得到較高加工精度,但加工效率高且成本高。隨著刀具涂層技術的發(fā)展和高速機床的出現(xiàn),使得干切削加工能夠應用于淬硬鋼的精密機械加工中。同磨削加工相比,干切削加工方式有以下優(yōu)點加工靈活性強,精度容易保證,干切削的加工成本和生產(chǎn)效率高于磨削,對于環(huán)境的影響也很小。
精cnc代加工密機械加工如何實現(xiàn)工件表面處理。
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