工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗，經(jīng)過生產(chǎn)驗證而確定的。

      機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式鞋跟模具加工書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程般包括以下內(nèi)容工件加工的工藝路線各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備工件的檢驗項目及檢驗方法切削用量定額等。工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗，經(jīng)過生產(chǎn)驗證而確定的，是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗的結(jié)晶。 所以，它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動的重要文件。正因為這樣，在生產(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程，否則常常會引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴重下降，生產(chǎn)率顯著降低，甚至造成廢品。但是，工藝規(guī)程也不是固定不變的，工藝人員應(yīng)總結(jié)工人的革新創(chuàng)造，可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況，及時地汲取國內(nèi)外的先進工藝技術(shù)，對現(xiàn)行工藝不斷地進行改進和完善，但必須要有嚴格的審批手續(xù)。生產(chǎn)計劃的制訂，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛坯的供應(yīng)工藝裝備的設(shè)計制造與采購機床負荷的調(diào)整作業(yè)計劃的編排勞動力的組織工時定額的制訂以及成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。 在新建和擴建工廠（車間）時，生產(chǎn)所需要的機床和其它設(shè)備的種類數(shù)量和規(guī)格，車間的面積機床的布置生產(chǎn)工人的工種技術(shù)等級及數(shù)量輔助部門的安排等都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)類型來確定。除此以外，先進的工藝規(guī)程也起著推廣和交流先進經(jīng)驗的作用，典型工藝規(guī)程可指導(dǎo)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)。在定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾種能夠保證零件技術(shù)要求的工藝方案。此時應(yīng)通過成本核算或相互對比，選擇經(jīng)濟上最合理的方案，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。 在制訂工藝規(guī)程時，要注意保證工人操作時有良好而安全的勞動條件。因此，在工藝方案上要盡量采取機械化或自動化措施，以減輕工人繁重的體力勞動。同時，要符合國家環(huán)境保護法的有關(guān)規(guī)定，避免環(huán)境污染。 毛坯資料毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術(shù)經(jīng)濟特征；各種型材的品種和規(guī)格，毛坯圖等；在無毛坯圖的情況下，需實際了解毛坯的形狀尺寸及機械性能等。本廠的生產(chǎn)條件為了使制訂的工藝規(guī)程切實可行，定要考慮本廠的生產(chǎn)條件。如了解毛坯的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平；加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能；工人技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力等。 國內(nèi)外先進工藝及生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展情況工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關(guān)工藝技術(shù)資料，積極引進適用的先進工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得大的經(jīng)濟效益。在制訂機械加工工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)新工藝的引進，新材料先進設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。這種卡片以工序為單位，簡要地列出了整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線（包括毛坯制造機械加工和熱處理等），它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)技術(shù)準備編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。 在這種卡片中，由于各工序的說明不夠具體，故般不能直接指導(dǎo)工人操作，而多作生產(chǎn)管理方面使用。但是，在單件小批生產(chǎn)中，由于通常不編制其它較詳細的工藝文件，而是以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。機械加工工藝卡片是以工序為單位，詳細說明整個工藝過程的工藝文件。它是用來指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的種主要技術(shù)文件，廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)中的重要零件。 機械加工工序卡片是根據(jù)工藝卡片為毎道工序制訂的。它更詳細地說明整個零件各個工序的加工要求，是用來具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。在這種卡片上，要畫出工序簡圖，注明該工序每工步的內(nèi)容工藝參數(shù)操作要求以及所用的設(shè)備和工藝裝備。 工序簡圖就是按定比例用較小的投影繪出工序圖精密模具加工多少錢，可略去圖中的次要結(jié)構(gòu)和線條，主視圖方向盡量與零件在機床上的安裝方向相致，本工序的加工表面用粗實線或紅色粗實線表示，零件的結(jié)構(gòu)尺寸要與本工序加工后的情況相符合，并標注出本工序加工尺寸及上下偏差，加工表面粗糙度和工件的定位及夾緊情況。用于大批量生產(chǎn)的零件。

      該工裝每次可裝夾8件，每兩件采用專用壓板夾緊，實現(xiàn)多件加工。采用該工裝后，次走刀可銑削8個側(cè)面，刀具移動行程短，同時輔助裝夾更換刀具所需明顯縮短，生產(chǎn)效率顯著提高。閥桿如圖4所示。
      葉片拋光加工機葉片拋光加工機在拋光加工過程中，由于種種原因會導(dǎo)致葉片余量不均勻，甚至在金工件上出現(xiàn)余量過薄或過厚現(xiàn)象，此時如果用常規(guī)的機械進行拋光打磨，會對操的人身安全造成危害。葉片拋光機由軸傳動機床組成，用于葉片拋光加工。薄壁件拋光加工機薄壁件拋光加工機，是按照動力與控制的傳遞關(guān)系，由曲柄傳動機構(gòu)電機驅(qū)動機構(gòu)薄壁件夾薄壁件夾緊拋光機構(gòu)往復(fù)運動導(dǎo)桿機構(gòu)配電箱等構(gòu)成。
      因此很多人都免不了精密機械加工這重要環(huán)節(jié)。為了更好地保證精密零件加工精度，粗精機械零件加工最好是分離開展。由于粗機械零件加工時，鉆削量大，產(chǎn)品工件所受切削速度夾持力大，熱值多，及其機械零件加工表塑膠模具加工制造層有較明顯的冷作硬化狀況，產(chǎn)品工件內(nèi)部存有著很大的熱應(yīng)力。假如粗精機械零件加工持續(xù)開展，則深度加工后的零件精度會由于地應(yīng)力的再次遍布而迅速缺失。

      工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗，經(jīng)過生產(chǎn)驗證而確定的。

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