數(shù)控車床加工時需要注意的事項。
數(shù)控車床加工材料通常使用為易切削用鋼及銅,易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì),硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在,而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用,使鋼材更容易切削,從而提高車床的生產(chǎn)進度。那么數(shù)控車床加工時需要注意的事項有哪些?3裝卸卡盤時,只準用手轉(zhuǎn)動角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。 根據(jù)精密金零件加工工藝要求進行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速刀架進給量刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。
因此,利用數(shù)控控制的個坐標軸,使刀具正確地對準加工位置,結(jié)合多軸加工不但可以擴大加工范圍,而且在提高精度的基礎(chǔ)上還能大大地提高工效,迅速地制造出原來不易加工的零件。有人分析CNC加工廠家大型高速柴油機30種箱形與桿形零件的2000多個鉆孔操作中,有40%可以在自動更換主軸箱機床中用軸軸或軸多軸頭加工,平均可減少20%的加工。1975年法國巴黎機床展覽會也反映了多軸加工的使用愈來愈多這趨勢。
客戶選擇你,不會因為彼此關(guān)系熟就與你合作,定是精密零件加工可以滿足需要,可以為它提高設(shè)備的性能,改善生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)造更多的利潤。在實際的生產(chǎn)加工中,我們總是會越到各種問題,在設(shè)備的加工中也會產(chǎn)生些技術(shù)難題,讓精密零件加工的誤差越來越大,究竟是什么原因產(chǎn)生的呢?零件加工設(shè)備的動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時,可檢查其伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高;位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常等,并及時進行檢修。當(dāng)然,若是CNC機床運動時超調(diào)也會引起零件加工精度不好,比如說是加減速太短,可適當(dāng)延長速度變化;也可能是伺服電機減速機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
數(shù)控車床加工時需要注意的事項。
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