制造業加工母機。

      臺加工中心有個方向的進給軸，分別是XYZ方向，也就是我們常說的橫向縱向和垂向，這個方向行程的設置方法其實是樣的，只要明白其中種，其它幾個方向的行程設置也就很簡單了。臺加工中心的行程設置主要牽涉到個主要的功能部件傳動絲桿傳動導軌和防護罩（其實這個項不重要，但是因為很多設計誤差會比較容易出現在這個地方，所以對于設備運維的人來說，要重點關注下）。視圖是臺立式加工中心的工作臺和滑鞍部分的簡化版示意圖，我刪減了很多功能部件，只留下了傳動導軌和傳動絲桿部分，我們用這個圖來說明下，這個項的行程到底是如何設置的。 1絲桿的有效行程，通常來說，我們在設計加工中心的時候，其各個向的運動行程基本上是以絲桿的運動行程來定的，從上圖我們可以看出，這臺立式加工中心的行程就是。舉個栗子，通常來說，我們設計的時候X=800mm（1000mm），我們盡量取整數，這也就是為什么我們去看臺設備的時候，他們的行程般都是整數的，很少出現個方向的行程是類似于807mm這樣的數字，減掉的那40mm是安全距離，通常邊會給20mm左右的安全距離，當然有的人膽子肥點，也有給10mm的，但是給的安全距離太短的話，在快速進給時，如果電機剎車失效，很容易引起絲桿螺母座和絲桿軸承座的相撞，這樣對機床是幾何精度不好，所以我們通常會給到每邊20mm的安全距離，當然如果真的沖壓模具加工廠電機剎車失效，這20mm也無濟于事，算是種設計上的自我安慰吧。所以，在你做設備運維的時候，如果牽涉到重新設計機床的行程，那首先..個要參考的位置就是絲桿，把絲桿開到兩個極限端，然后測量下該機床在該方向到底可以實現多大的行程，然后留出定的安全距離就可以了，如果是你所在的公司因為某種產品的加工距離需要對機床做定的超程處理，也可以查看下該機床的絲桿實際運行距離，通常來說，肯定是比標稱的行程要長些的，只要按實際的距離來設置，這樣就可以得到更大的加工行程，這對很多廠家來說是個很討巧的方法，因為有些零件的加工確實只差那么幾毫米，只要懂得如何設置行程的原理，那就可以很輕松的自己解決問題了。 既然講到了這個行程的設置，就再說透點，從圖上我們可以看到，在絲桿軸承座上和絲桿電機座上我們都安裝了防撞橡膠，這防撞橡膠的作用就是防止絲桿螺母座和軸承座電機座硬性相撞的，起到個緩沖的作用，所以專業的廠家都會做這兩個東西，但是這個小裝置有個訣竅，我在上圖里面埋了個BUG，看誰能看出來，也算是對從業者的個考研，能看出這個BUG的定是有自己的獨立設計能力和思考能力的從業者。2導軌的有效行程，我們在以絲桿的有效行程來設置機床的行程的時候，定要充分關注導軌的有效行程，通常按設計思路來說，導軌的有效行程定是大于絲桿的有效行程的，具體表現為，導軌的行程（P）。X就是絲桿的行程，為什么要加40mm呢？因為我們要保證即使工作臺的絲桿超出了安全距離，導軌上的滑塊依然不能滑出導軌，否則就是“大珠小珠落機床了”，導軌滑塊里面是循環的滾動玻珠，如果滑塊脫離導軌，這些滾動玻珠就會散出來，基本上是無法裝回去的，那也就意味著這根導軌完了，所以導軌的行程要加上這個距離；同時還要加上防撞橡膠的距離乘以2，那是因為在絲桿螺母座和絲桿軸承座絲桿電機座相撞的時候，防撞橡膠會被撞變形，會被壓縮，這個時候行程X會被進步放大，我們依然要保證導軌的有效行程要絕對的大于X被放大的部分，所以導軌的行程P我們通常也是建議為。 依然加工箱體零件是每邊放20mm的安全余量，只有這樣的設計才能真正保證絲桿在運行到極限的時候，導軌依然是有距離的保證滑塊不會滑出導軌，這樣的設計才是真正的考慮比較周全的設計。其實很多人做這些設計的時候，考慮得并不周全和充分，甚至胡亂的定個長度，不是長了就是短了，.后的結果就是，要么行程不夠設計要求，要么就是導軌和絲桿不匹配，從而浪費了很多不必要的成本。當然在做這個行程設計的過程中，還有個訣竅是需要分享給大家的，那就是當你選擇導軌的時候，可以和導軌供應商咨詢下他們的導軌規格是按什么尺寸來截取的，特別是些國外的供應商，例如日本THK的德國力士樂的等，當然還有我國臺灣省的上銀等等（記住臺灣是我國的），他們的導軌都是有規格的，盡量按他們的規格去選，這樣的購買價格會便宜些，我們舉個例子，例如我們要根1500mm的導軌，如果日本THK的導軌規格是1600mm，那它為了適應我們的需求，他們需要去再加工，截斷100mm的長度發給我們，這個時候的切斷加工費用是需要另收的，而如果我們直接用1600mm的長度，反而會便宜些，因為是他們的標準規格，在這個過程中省掉了次加工費用，雖然看起來是長了點，但是價格上反而更占優勢，所以在設計的過程中，需要針對這些技巧去熟練的應用。 3防護罩殼的有效行程，之所以要單獨拿這個東西來講，是因為很多小廠的設計人員在設計防護罩殼的時候，并沒有很好的對應他們的實際行程去進行設計，把預留量給得太死，所以很多時候本來絲桿和導軌的行程都是支持進步放大的，但是裝上防護罩，才發現完了，開機就把防護罩殼拉爛了，或者出現進給電機過載報警等，所以在我們設置機床行程的時候，也要看下這個部位的實際運行距離，免得出現這種硬性的碰撞，從而損壞機床的幾何精度。還有個很小的功能部件也需要注意，那就是拖鏈，很多時候機床的各項進給行程因為運行距離都相對較長，所以對各種電源線和開關線，我們都會用條防護拖鏈保護起來，而這個防護拖鏈的延伸距離也是需要和機床的行程配套的，而且在定程度上要絕對的大于機小型精密零件加工床的行程，如果你在設置機床的行程的時候，也需要查看下，防護拖鏈的行程是否夠距離來讓你設置，盡量避免硬性的拉扯，從而導致拖鏈的損壞，這個地方般不會損壞機床，因為拖鏈是塑料制品，所以壞的通常是拖鏈。所以，綜上所述，在設置機床的各項行程時，要綜合考慮各種因素，而不是單純的看某個指標就武斷的下結論，機床設備是工業母機，是屬于比較精密的加工設備，尤其不能發生就是硬性碰撞，而行程設置是否適當，是避免機床發生硬性碰撞的首要前提，所以定要本著慎重而嚴謹的態度來做這個工作。

      為了確保加工精度，最好分別進行粗加工和精加工。由于粗加工中的大量切削，工件承受較大的切削力，夾緊力，發熱，并且加工表面具有明顯的加工硬化現象，應力較大在工件內部，無論是粗加工還是連續加工，精加工后零件的精度都會由于應力的重新分布而迅速喪失。對于某些要求高加工精度的零件。在粗加工之后和完成之前，還應安排低溫退火或時效處理程序以消除內部應力。
      通過我們項目經理和客戶番溝通之后得知，之前也找過其它機械零件加工的供應商做過，不過做出來的不銹鋼加工產品的質量不合格，精度達不到圖紙要求的0.03毫米，所以要更換供應商來做，這次定要找家好的機械加工廠來做。根據客戶提供過來的加工圖紙，技術部的同事謹慎評估之后，給客戶提供份詳細的不銹鋼加工方案，精度可以達到正負0.02毫米，因為我們工廠采用軸機加工設備，可以制作精度高的機械零件加工產品。這讓客戶喜出望外，大概周后，拿到產品，更是贊不絕口，比他期待的還要好。

      制造業加工母機。

      多普精密模具有限公司主要營業務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數控車加工等,是一家集設計、研發、加工為一體的高科技民營企業，聯系電話:15093364500 吳經理。

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