異形件加工應(yīng)注意哪些問題?。
手柄手輪按鈕的結(jié)構(gòu)和排.列位置需符合規(guī)定。啟動(dòng)按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)或.安裝防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)。安裝在軸桿.上的手輪手柄,在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),軸會(huì)隨著.傳動(dòng)傷人,因此應(yīng)安裝.自動(dòng)脫出裝置。為了保證加工精度,粗精加工應(yīng)盡.量分開來進(jìn)行。 因?yàn)榇旨庸r(shí),切削量大,工件所受切削力夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著.較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗粗加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度.會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精.度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫.退火或時(shí)效處.理工序來消散內(nèi)應(yīng)力。 合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大.部分加工余量,并不要求有較高.的加工精度,所以粗加工應(yīng)在功率較大精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,精加工工序則要求用.較高精度的機(jī)床加工。粗精加工分別.在不同的機(jī)床上加工,既能充分發(fā)揮設(shè)備能力,又能延長精密.機(jī)床的使用壽命。 在機(jī)械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下為改變金屬的.切削加工性能,如退火正火調(diào)質(zhì)等,般安排在機(jī)械.加工前進(jìn)行。為消散內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理調(diào)質(zhì)處理等,般安排在粗.加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件.的機(jī)械性能,如滲碳淬火回火等,般安排在機(jī)械.加工之后進(jìn)行。
因?yàn)殛枠O氧化過程包括了鋁合金表面溶解和氧化膜生成,如些高強(qiáng)鋁合金材料中就有銅錳鐵硅等元素,在陽極氧化過程中,銅鐵等離子溶解進(jìn)入溶液是可能的,隨著陽極氧化溶液使用的增長,溶液中的銅離子含量就會(huì)增高,從而影響氧化膜的厚度或者出現(xiàn)表面掛灰。機(jī)械加工廠排除這種故障的措施是嚴(yán)格控制氧化工藝規(guī)范;注意掛具表面殘余氧化膜的退除,保證掛具與零件的接觸。對(duì)鍍液中的銅鐵離子雜質(zhì)含量過高的問題,可以通過增加陰極面積小電流電解處理或者更新氧化溶液來解決。6.零件與夾具接觸處燒傷零件局部地方有電擊燒傷發(fā)生這種故障的原因是鋁合金零件與陰極接觸發(fā)生短路,零件彼此間接觸發(fā)生短路造成的。
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