由于第次對(duì)CNC加工的刀誤差或者其他原因造成工件誤差超出工件公差,不能滿足加工要求時(shí),可通過修改刀補(bǔ)使工件達(dá)到要求尺寸,保證徑向尺寸方法如下。CNC加工的根據(jù)“大減小,小加大”的原則,在刀補(bǔ)001~004處修改。如用2號(hào)切斷刀切槽時(shí)工件尺寸大了0.1mm,而002處刀補(bǔ)顯示是X8,則可輸入X7,減少2號(hào)刀補(bǔ)。 對(duì)于大部分CNC加工的數(shù)控車床來說,使用較長后,由于絲桿間隙的影響,加工出的工件尺寸經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。這時(shí),我們可在粗加工之后,進(jìn)行次半精加工消除絲桿間隙的影響。如用1號(hào)刀G71粗加工外圓之后,可在001刀補(bǔ)處輸入U(xiǎn)0.3,調(diào)用G70精車次,停車測(cè)量后,再在001刀補(bǔ)處輸入U(xiǎn)0.3,再次調(diào)用G70精車次。 經(jīng)過此番半精車,消除了絲桿間隙的影響,保證了尺寸精度的穩(wěn)定。
也是擬定公司規(guī)章軌制的必不成缺的重要部門。不管是管理還是生產(chǎn)都是會(huì)有流程的,而流程的存在就是為了能完成預(yù)期的效果高精密機(jī)械加工,只有按照合理優(yōu)秀的機(jī)械加工工藝流程,才能為我們締造更多的價(jià)值,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。再次,整個(gè)生產(chǎn)過程中注重溝通,不管是問題還是節(jié)點(diǎn),都需要多點(diǎn)溝通與交流,加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。
四軸對(duì)外加工 久而久之,班組長從組織生產(chǎn)的“戰(zhàn)斗精英”,變成了組織搶修,匯報(bào)的“救火精英”。同樣,面對(duì)設(shè)備故障頻發(fā),設(shè)備管理部門和專業(yè)維修人員疲于應(yīng)付,工作東奔西殺,到處救火,可依然擺脫不了被線人員抱怨的厄運(yùn),結(jié)果,導(dǎo)致線班長和設(shè)備維修人員同時(shí)心力交瘁,無可奈何。
?機(jī)械加工廠雖然大多數(shù)產(chǎn)品廠的模具車間分廠技術(shù)力量強(qiáng),設(shè)備條件較好,生產(chǎn)的模具水平也較高,但設(shè)備利用率低。我國模具價(jià)格長期以來同其價(jià)值不協(xié)調(diào),造成模具行業(yè)“自身經(jīng)濟(jì)效益小,社會(huì)效益大”的現(xiàn)象。“干模具的不如干模具標(biāo)準(zhǔn)件的,干標(biāo)準(zhǔn)件的不如干模具帶件生產(chǎn)的。干帶件生產(chǎn)的不如用模具加工產(chǎn)品的”之類不正常現(xiàn)象存在.。
CNC加工如何控制精度尺寸。
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