零件精度將很快失去了由于應力重分布。

  精小零件加工     粗和細機械零件加工要分開來，更能保證精密零件加工精度。因為當粗機械零件加工,切削量大,工件的切削力夾緊力熱精密零件加工表面有明顯的加工硬化現象,工件在較大的內應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成后連續,零件精度將很快失去了由于應力重分布。對于些高精密零件的機械零部件的加工。在粗加工和精加工后,還應安排或時效處理低溫退火過程,消除內部應力。 精密和高精密加工是現代機械制造業主要的發展方向之，在提高機電產品的性能質量和發展高新技術中起著至關重要的作用，并且已成為在國際競爭中取得成功的關鍵技術。精密機械有限公司，成立于2006年，有著先進的設備，過硬的技術，優秀的團隊，是PanasonicWIA數控機床NidecOKKManz等精密機械零部件加工的長期供應商,精密機械提供大型結構件焊接加工報價服務，歡迎您來定制加工。

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      1分析本工序的cnc機械零件加工數控車削加工精度能否達到拉伸模具加工廠 圖樣要求。電腦鑼機械加工若達不到，需要采取其他措施(如磨削)彌補的話，則應給后續工序留有余量;在制訂設備零件加工工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術新工藝的引進，新材料先進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。
      精基準選擇精密零件加工要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統原則。盡可能在多數工序中用同個定位基準。

      零件精度將很快失去了由于應力重分布。

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