淺談數控電火花機床的滑動導軌和滾動導軌。
漢霸機電有限公司是至力于高端機床設備的研發,制造的高科技企業。企業創立伊始就以“以誠待人,以信為本,質量第,服務第”的經營管理為宗旨。面對場的競爭漢霸人理所當然的選擇激流勇進;自立創新,不斷改進,研發和制造了HP系列超精密電火花機床;HE系列大型精密電火花機床,該兩項產品已經達到國際同類產品先進水平,填補了國內高端電火花機床依賴進口的空白。 下面我們來說說大部分數控電火花機床(數控電火花線切割機,數控電火花穿孔機,數控電火花成型機)對導軌的基本要求機床導軌的功用是起導向及支承作用,它的精度剛度及結構形式等機械零件CNC加工對機床的加工精度和承載能力有直接影響。為了保證數控機床具有較高的加工精度和較大的承載能力,要求其導軌具有較高的導向精度足夠的剛度良好的耐磨性良好的低速運動平穩性,同時應盡量使導軌結構簡單,便于制造調整和維護。液體靜壓導軌在兩導軌工作面間通入具有定壓力的潤滑油,形成靜壓油膜,使導軌工作面間處于純液態摩擦狀態,摩擦系數極低,多用于進給運動導軌。氣體靜壓導軌在兩導軌工作面間通入具有恒定壓力的氣體,使兩導軌面形成均勻分離,以得到高精度的運動。 這種導軌摩擦系數小,不易引起發熱變形,但會隨空氣壓力波動而使空氣膜發生變化,且承載能力小,故常用于負荷不大的場合。貼塑導軌在動導軌的摩擦表面上貼上層由塑料等其它化學材料組成的塑料薄膜軟帶,其優點是導軌面的摩擦系數低,且動靜摩擦系數接近,不易產生爬行現象;塑料的阻尼性能好,具有吸收振動能力,可減小振動和噪聲;耐磨性化學穩定性可加工性能好;工藝簡單成本低。其最大優點是摩擦系數很小,般為0.0025~0.005,比貼塑料導軌還小很多,且動靜摩擦系數很接近,因而運動輕便靈活,在很低的運動速度下都不出現爬行,低速運動平穩性好,位移精度和定位精度高。 滾動導軌的缺點是抗振性差,結構比較復雜,制造成本較高。近年來數控電火花機床愈來愈多地采用由專業廠家生產的直線滾動導軌副或滾動導軌塊。這種導軌組件本身制造精度很高,對機床的安裝基面要求不高,安裝調整都非常方便。
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對于線切割工件余留部位切割的多次加工,首先必須解決被加工工件的導電問題,因為在高精度線切割加工中,線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次,才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度,這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時,若第次切割即切下工件余留部位,將會導致被切割部分與母體分離,以致導電回路中斷,無法進行繼續加工,所以從線切割加工的條件性和延續性考慮,必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導電的要求。
電腦鑼加工進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。隨著進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。
精密機械零部件加工工藝基準可以按照不同工藝分為鑄造,鍛造,沖壓,焊接,熱處理,機加工,裝配等等類別。是指整個零件的數控加工與機器裝配過程的總稱,而其他的如清洗檢驗設備維護,油封等等都僅僅只是輔助過程。車削的方法改變原料或半成品的表面性能,行業中數控加工工藝過程是其中主要的工藝過程。
淺談數控電火花機床的滑動導軌和滾動導軌。
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