依據錯誤或不完整的信息操作或控制機械造成失誤。
在機械加工廠,安全生產天天提,可是,安全事故還是頻繁發生,旦發生事故,多是血淋淋的教訓。下面我們來了解下人員操作失誤的主要原因。機械產生的噪音使操的知覺和聽覺麻痹,導致不易判斷或判斷錯誤。 依據錯誤或不完整的信息操作或控制機械造成失誤。機械的顯示器指示信號等顯示失誤使操誤操作??刂婆c操作系統的識別性標準化不良而使操產生操作失誤。緊迫致使沒有充分考慮而處理問題。 缺乏對機械危險性的認識而產生操作失誤。技術不熟練,操作方法不當。準備不充分,安排不周自動化非標定制設備密,因倉促而導致操作失誤。作業程序不當,監督檢查不夠,違章作業。 10.人為的使機器處于不安全狀態,如取下安全罩切除連鎖裝置等精密非標零件加工。
用于等速度切削塑性金屬發生積屑瘤今后,因積屑瘤既不規矩又不安穩,所以,方面其不規矩有些替代切削刃切削,留下深淺紛歧的痕跡;另方面,有些掉落的積屑瘤嵌入工件已加工外表,使之構成硬點和毛刺,外表粗糙度值增大。減小工件外表粗糙度的辦法。生產中若發現工件外表粗糙度達不到技能請求,應首要觀察外表粗糙度增大的景象,剖析發生的因素,找出影響外表粗糙度的主要要素,然后提出處理的辦法。
通用夾具指般已經標準化,不需特殊調整就可以用來裝夾不同工件的刀具,如爪卡盤爪卡盤頂尖分度頭平口鉗電磁吸盤,通用夾具價格較低,使用范圍廣泛,但生產效率不如專用夾具。故般僅適用于單件小批量生產。專用夾具是指為某零件的加工而專門設計和制造的夾具,既可以保證加工精度,又提高生產效率,但夾具需要定的投資。
依據錯誤或不完整的信息操作或控制機械造成失誤。
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