大型齒輪噪音大的原因以及解決方式。。

      在齒輪系統(tǒng)中，根據(jù)機(jī)構(gòu)的不同，噪聲可分為加速噪聲和自振鈴噪聲。方面，當(dāng)齒輪齒嚙合時(shí)，該沖擊將引起齒輪的大加速度并引起周圍介質(zhì)的干擾。由這種干擾產(chǎn)生的聲輻射稱為齒輪的加速噪聲。另方面，在齒輪動(dòng)態(tài)嚙合力的作用下，系統(tǒng)的所有部分都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，并且由這些振動(dòng)產(chǎn)生的聲輻射稱為自振鈴噪聲。 對于開式齒輪傳動(dòng)裝置，加速噪聲直接從齒輪齒的沖擊中散發(fā)出來，而自振鈴噪聲則從輪體和傳動(dòng)軸上散發(fā)出去。對于封閉式齒輪傳動(dòng)，加速噪聲首先輻射到變速箱中的空氣和潤滑油中，然后再通過變速箱輻射出去。自精密五金小零件加工振音是由齒輪箱通過傳動(dòng)軸的振動(dòng)引起的，該噪聲通過變速箱壁的振動(dòng)散發(fā)出去。 般來說，自振聲是封閉齒輪傳動(dòng)的主要聲源。因此，齒輪系統(tǒng)的噪聲強(qiáng)度不僅與輪齒嚙合的動(dòng)態(tài)激振力有關(guān)，而且與輪體，傳動(dòng)軸，軸承和軸承座的結(jié)構(gòu)形式，動(dòng)力特性和傳動(dòng)特性有關(guān)。大型齒輪設(shè)計(jì)。參數(shù)選擇不當(dāng)，重疊太小，輪廓修改不正確或沒有修改，齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。 在齒輪加工中，螺距誤差和齒廓誤差太大，齒隙過大，表面粗糙度太大。齒輪系和變速箱。組件偏心，低接觸精度，軸平行度差，軸，軸承和支撐的剛度不足，旋轉(zhuǎn)精度低和軸承的游隙不正確等。輸入扭矩的其他方面。 負(fù)載轉(zhuǎn)矩的波動(dòng)，軸系的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)和其他傳動(dòng)對的平衡等。從傳動(dòng)平穩(wěn)噪聲低的角度出發(fā)，斜齒圓柱齒輪同時(shí)接觸的齒對多．嚙合綜合剛度的變化比較平穩(wěn)。因此振動(dòng)噪聲可能比同樣的直齒圓柱齒輪低，有時(shí)可低到大約12dB。 對于人字齒輪，由于要求嚴(yán)格對中，微小的誤差或磨損不均都可能影響人字齒輪的均載和傳動(dòng)平穩(wěn)性，因此在圓柱齒輪中，斜齒圓柱齒輪是降低噪聲最佳的齒輪類型，單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，他比較了這種齒形的齒輪在不同載荷和不同轉(zhuǎn)速時(shí)的噪聲．研究表明，在這種齒形中，漸開線斜齒輪的噪聲最低且受所傳遞的載荷和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的影響最小，單圓弧齒輪次之，雙圓弧齒輪最差。齒輪的材料。熱處理和潤滑方式等均會(huì)對系統(tǒng)噪聲產(chǎn)生影響。 般說來，用衰減性能好的材料制造齒輪，可使噪聲降低．但衰減性能好的材料強(qiáng)度均不高，并非在任何場合均能采用。例如．酚醛樹脂與尼龍等則往往僅能用來制造縫紉機(jī)等輕工機(jī)械用輕載齒輪。為了降低噪聲，可在承載的鋼質(zhì)齒輪齒面滲硫或鍍銅．齒面滲硫的目的是減小齒面磨擦系數(shù)．齒面鍍銅已被用在透平機(jī)齒輪上，用以提高齒輪的接觸精度。 齒輪熱處理對噪聲也有影響．例如，齒輪淬火后衰減性能變壞，噪聲會(huì)增加34dB，因此強(qiáng)度和磨損性能要求不高的齒輪不必淬火。至于潤滑油和加油方法的影響，般認(rèn)為，噪聲隨油量和油的粘度增大而變小，這是因?yàn)闈櫥陀凶枘嶙饔茫煞乐箛Ш淆X面直接接觸。采用油浴潤滑時(shí)，因油面高度不同，齒輪噪聲也不同，即不同的齒輪箱有不同的最佳油位。 當(dāng)傳遞較大cnc產(chǎn)品加工載荷時(shí)，由于輪齒嚙合的動(dòng)態(tài)激勵(lì)主要是輪齒的彎曲變形引起的，而輪齒的彎曲剛度又與模數(shù)成正比，因此增大模數(shù)可減小輪齒的動(dòng)態(tài)激勵(lì)，從而降低噪聲。但是在傳遞載荷較小或空載時(shí)，情況就有所不同了。此時(shí)輪齒誤差的影響會(huì)遠(yuǎn)大于輪齒變形，我們就應(yīng)從齒乾加工誤差的角度來考慮模數(shù)大小對噪聲的影響．。增加重合度可以減少齒輪傳動(dòng)的噪音。 首先，增加重合度可以減小單對齒的載荷，從而減小嚙合和嚙合的載荷影響，并降低齒輪噪聲。其次，隨著接觸齒對的增加，單對齒的傳遞誤差被均勻化，從而減少了齒的動(dòng)態(tài)激勵(lì)。另外，幾乎所有影響齒輪噪聲的齒輪齒參數(shù)實(shí)際上都是由于它們對重合度的影響。例如，對于重合度為13的圓柱齒輪，減小齒輪的壓力角和模數(shù)將導(dǎo)致齒頂高度的小幅增加，這是由于重合度的增加和減小的緣故齒輪噪音。 當(dāng)然，減小壓力角增加了齒輪齒的柔韌性并減小了動(dòng)態(tài)激勵(lì)，這有利于降低噪聲。由于斜齒輪從齒的端逐漸進(jìn)入嚙合，嚙合沖擊小，噪聲低。般來說，隨著螺旋角的增大，重合度增大，噪聲減小。 但是，當(dāng)螺旋角較大時(shí)，降噪效果比螺旋角較小時(shí)差。這是因?yàn)楫?dāng)螺旋角較大時(shí)，加工安裝困難，影響實(shí)際重合。在齒輪的實(shí)際工作狀態(tài)下進(jìn)行齒的修整，變形和修整，由于齒，傳動(dòng)軸和齒輪箱的變形，在進(jìn)出嚙合時(shí)，齒會(huì)產(chǎn)生干擾和沖擊，從而引起強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。 因此，可以采用改型，整形和改型的方法來補(bǔ)償嚙合變形，從而減少振動(dòng)和噪聲。般來說，提高加工精度有助于降低齒輪系統(tǒng)的噪音。但是，提高加工精度受到加工成本的限制，初始加工精度越高，提高精度的降噪效果越不明顯。 在單齒誤差中，齒廓誤差對噪聲的影響最大。如果齒廓誤差較大，則齒輪噪聲較大，但是它們之間沒有簡單的線性關(guān)系。因?yàn)樵肼暤拇笮〔粌H取決于齒廓誤差的大小，而且還取決于齒廓的形狀。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鼓形小的齒形有助于降低噪聲。 齒輪加工的方法有多種，般說來，加工方法與齒輪噪聲沒有分固定的關(guān)系，因?yàn)檫€要受到加工技術(shù)的影響。通常，不同的加工方法將產(chǎn)生不同的齒面粗糙度，改善齒面粗糙度有利于降低噪聲。首先，在輪齒的動(dòng)態(tài)激勵(lì)力的作用下，作為彈性體的輪體將產(chǎn)生振動(dòng)并輻射噪聲。 其次，作用在齒輪齒上的動(dòng)態(tài)激勵(lì)力將通過輪體傳遞到傳動(dòng)軸，然后傳遞到軸承和齒輪箱。另外，輪體的結(jié)構(gòu)也會(huì)影響齒嚙合過程的傳遞誤差，進(jìn)而會(huì)影響精密機(jī)械CNC加工動(dòng)態(tài)激振力的大小。因此，我們可以通過減少齒輪主體的噪聲輻射和振動(dòng)傳遞來降低噪聲。般而言，除振動(dòng)源的能量外，噪聲主要取決于輻射面積。 因此，減小齒輪的表面積可以減小噪聲的輻射面積，從而減小輻射噪聲。另外，齒輪的形狀與噪音有定關(guān)系。例如，齒輪毛坯越厚，直徑越小，噪音越小。齒輪箱是種典型的彈性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，在軸承動(dòng)態(tài)載荷的作用下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)并發(fā)出噪音。 因此，合理設(shè)計(jì)變速箱的結(jié)構(gòu)和振動(dòng)特性將有助于降低齒輪系統(tǒng)的噪音。例如，設(shè)計(jì)的目的是使箱形薄壁的振動(dòng)最小化，并且使用頻率約束，應(yīng)力約束，幾何約束和其他約束來使箱形薄壁在動(dòng)態(tài)激勵(lì)下的振動(dòng)最小化，從而達(dá)到減少噪聲輻射的目的。此外，在箱形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，軸承座和箱形支點(diǎn)之間的結(jié)構(gòu)連接應(yīng)具有足夠的剛度以減小系統(tǒng)的振動(dòng)。 對于大面積的薄壁，應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋以減小振動(dòng)和噪音的幅度。

      數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇更換刀具自動(dòng)對刀自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆鏜銑鉸攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序，對CNC車銑復(fù)合加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
      ?機(jī)械手雖然目前還不如人手那樣靈活，但它具有能不斷重復(fù)工作和勞動(dòng)不知疲勞不怕危險(xiǎn)抓舉重物的力量比人手大等特點(diǎn)，因此，機(jī)械手已受到許多部門的重視，并越來越廣泛地得到了應(yīng)用，例如。機(jī)械加工廠助力機(jī)械手又稱平衡器平衡吊省力吊具手動(dòng)移載機(jī)等，是種無重力化手動(dòng)承載系統(tǒng)，種新穎的用于物料搬運(yùn)時(shí)省力化操作的助力設(shè)備,屬于種非標(biāo)設(shè)計(jì)的系列化產(chǎn)品。針對客戶應(yīng)用需求，量身定制的個(gè)案創(chuàng)作。種模擬人手操作的自動(dòng)機(jī)械，它可按固定程序抓取﹑搬運(yùn)物件或操持工具完成某些特定操作。

      大型齒輪噪音大的原因以及解決方式。。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機(jī)械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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