數(shù)控加工設(shè)備故障診斷與維修。

      數(shù)控加工設(shè)備是集技術(shù)密集型和知識(shí)密集型為身的機(jī)電體化產(chǎn)品，其技術(shù)先進(jìn)智能化程度較高，控制系統(tǒng)以集成電路為主，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因此數(shù)控加工設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的故障較復(fù)雜，維修難度大。數(shù)控加工設(shè)備cnc工件加工的故障診斷與維修是其使用過(guò)程中重要的組成部分，也是制約其功能充分發(fā)揮作用的因素之。數(shù)控加工設(shè)備的故障類(lèi)型般分為有顯示內(nèi)容和無(wú)顯示內(nèi)容兩大類(lèi)，本文就數(shù)控設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障及維修進(jìn)行介紹。 數(shù)控加工設(shè)備主要由輸入/輸出裝置數(shù)控裝置伺服驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)床電氣邏輯控制裝置和位置檢測(cè)裝置幾部分組成。工作原理為在加工時(shí)，將需加工工件的尺寸和工藝數(shù)據(jù)按照系統(tǒng)規(guī)定的代碼和格式編成數(shù)控加工程序，通過(guò)輸入/輸出裝置傳送給數(shù)控裝置，由其對(duì)程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，形成各種加工信息和加工指令，輸出給機(jī)床電氣邏輯控制裝置與伺服驅(qū)動(dòng)裝置，從而控制機(jī)床各傳動(dòng)裝置，完成對(duì)工件的切削與加工過(guò)程。在此過(guò)程中伺服驅(qū)動(dòng)裝置除了接受數(shù)控裝置的指令外，還與機(jī)床電氣邏輯控制裝置之間進(jìn)行信息與信號(hào)交互，從而使工件的切削與加工精度更高。 數(shù)控加工過(guò)程中由位置檢測(cè)裝置對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)與監(jiān)控，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)和監(jiān)控結(jié)果反饋給數(shù)控裝置，以便于數(shù)控裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)的運(yùn)算與精準(zhǔn)控制，從而形成種有效的數(shù)控設(shè)備半閉環(huán)控制。在數(shù)控加工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)許多故障，不同類(lèi)型的數(shù)控系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的故障類(lèi)型也不樣。故障現(xiàn)象臺(tái)數(shù)控車(chē)床(型號(hào)為CKA6136)，采用FANUCOTC系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)在開(kāi)機(jī)時(shí)就顯示報(bào)警號(hào)分別為401“SERVOXAXIS。故障分析與檢查查FANUC維修說(shuō)明書(shū)得知401號(hào)報(bào)警的解釋為數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有得到伺服控制準(zhǔn)備完畢信號(hào);403號(hào)報(bào)警的解釋為伺服驅(qū)動(dòng)器連接的直流電壓降低，根據(jù)機(jī)床控制系統(tǒng)電氣原理圖進(jìn)行檢查后，發(fā)現(xiàn)控制伺服驅(qū)動(dòng)器電源的接觸器KM1未吸合，KM1由伺服系統(tǒng)的電源模塊控制，檢查電源模塊端的交流220V輸入與直流24V輸出均正常，往下檢查電源模塊供給伺服驅(qū)動(dòng)器的直流24V是否正常，經(jīng)測(cè)量給伺服驅(qū)動(dòng)器供電的插頭發(fā)現(xiàn)無(wú)直流24V輸出，進(jìn)步檢查發(fā)現(xiàn)CXA19B插頭內(nèi)電源線斷根，導(dǎo)致伺服驅(qū)動(dòng)器無(wú)直流24V輸入，使得模塊CXA29內(nèi)部常開(kāi)點(diǎn)無(wú)法閉合，致使接觸器KM1線圈在伺服起動(dòng)指令發(fā)出后無(wú)法得電，使伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)精密五金模具加工動(dòng)電源缺失，從而引起此故障現(xiàn)象。 以上就是今天為大家介紹的關(guān)于數(shù)控加工設(shè)備故障診斷與維修的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家能有所幫助，如果想要了解更多內(nèi)容可以電話聯(lián)系我們或者關(guān)注我們的網(wǎng)站，期待您的來(lái)電。

      目前場(chǎng)上鉚焊加工還是較為少的，作為種新的操作方法，操作過(guò)程和步驟都是比較嚴(yán)格。
      對(duì)于很多剛剛?cè)胄械男氯藖?lái)說(shuō)，有個(gè)問(wèn)題直比較困惑，就是機(jī)械加工為什么要進(jìn)行熱處理？也是很多具有相當(dāng)入行經(jīng)驗(yàn)的人沒(méi)有深度思考過(guò)的問(wèn)題。今天機(jī)械加工廠家元通茂在這里給大家科普下。機(jī)械加工的熱處理要求其實(shí)是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的個(gè)技術(shù)要求機(jī)械加工的熱處理要求其實(shí)是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的個(gè)技術(shù)要求。在機(jī)械加工過(guò)程中，我們使用多的是種熱處理方式退火正火淬火。
      數(shù)控機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在臺(tái)機(jī)床上要完成車(chē)銑鉆攻絲絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，從而提高了機(jī)床的效率和加工精度，提高生產(chǎn)的柔性。高精度化其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí)，乃至納米級(jí)(高可靠性般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在個(gè)數(shù)量級(jí)以上，但也不是可靠性越高越好，因?yàn)樯唐肥苄阅軆r(jià)格比的約束。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便等方面的智能化；簡(jiǎn)化編程簡(jiǎn)化操作方面的智能化；還有如智能化的自動(dòng)編程智能化的人機(jī)界面等，以及智能診斷智能監(jiān)控等方面的精密五軸加工內(nèi)容，方便系統(tǒng)的診斷及維修。當(dāng)今世界上的數(shù)控機(jī)床向柔性自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)是從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)線(FMCFMSFTLFML)向面(工段車(chē)間獨(dú)立制造島FA)體(CIMS分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。

      數(shù)控加工設(shè)備故障診斷與維修。

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