如何提高非標精密零部件加工的效率呢。

      非標精密零部件加工也就是說是加工些沒有定標準的零件。那么我們要如何提高非標精密零部件加工的效率呢？可以通過以下幾點提高它的加工效率。.要提高非標精密零部件加工的效率必須使用更先進的數控車床加工來進行生產。 數控車床加工在生產時更智能快捷，只要次性設計好生產程序設計就可以次性批量進行零件加工。

      如航空發動機和汽輪機的葉片，艦艇用的螺旋推進器，以及許許多多具有特殊曲面和復雜型腔孔位的殼體和模具等，如用普通軸數控，由于其刀具相對于工件的位姿角在加工過程中不能變，加工某些復雜自由曲面時，就有可能產生干涉或欠加工(即加工不到)。而用軸聯動的機床加工時，則由于刀具/工件的位姿角在加工過程中隨時可調整，就可以避免刀具工件的干涉并能次裝夾完成全部加工;可以提高空間自由曲面的加工精度質量和效率。例如，軸機床加工復雜曲面時，多采用球頭銑刀，球頭銑刀是以點接觸成形，切削效率低，而薄壁零件加工且刀具/工件位姿角在加工過程中不能調，般就很難保證用球頭銑刀上的最佳切削點(即球頭上線速度最高點)進行切削，而且有可能出現切削點落在球頭刀上線速度等于零的旋轉中心線上的情況。而采用軸機床加工，由零件非標加工于刀具/工件位姿角隨時可調，則不僅可以避免這種情況的發生，而且還可以時時充分利用刀具的最佳切削點來進行切削，或用線接觸成形的螺旋立銑刀來代替點接觸成形的球頭銑刀，甚至還可以通過進步優化刀具/工件的位姿角來進行銑削，從而獲得更高的切削速度切削線寬，即獲得更高的切削效率和更好的加工表面質量。
      在進行鋁件加工時，要是有稍微的不注意就會出現有氧化膜色彩不均勻的情況，下面我們就起來簡單分析下鋁件加工出現氧化膜色彩不均勻的情況的原因有哪些吧。包鋁件加工時，部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬優質鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現“良癜風”似的斑點。這現象客戶往往不會太理解，金零件加工廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

      如何提高非標精密零部件加工的效率呢。

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