cnc數控加工編程的小技巧。
CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾萬元,多則上百萬元,維修難度大且費用高。但是,碰撞的發生是有定規律可循的,是能夠避免的,可以總結為以下幾點。隨著計算機技術的發展,數控加工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真系統越來越多,其功能日趨完善。 因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉,工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發生碰撞。 在起動CNC加工中心時,定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具長度補償的設置必須正確,否則,要么是空加工,要么是發生碰撞。般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。 當輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法使程序通過。般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后,可以調用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
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非標零件加工加工 雖然現在提高精密零件表面性能的加工技術不斷的革新升級,但是在精密金加工加工中應用的最多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能,而且滲氮技術的工藝跟精密金加工鋼的淬火工藝有著非常高的協調致性,而且滲氮的溫度是非常低的,這樣在經過滲氮技術處理后就并不需要激烈的冷卻工序,因此精密金加工的表面變形就會非常小,因而滲氮技術也是在精密金加工時用來強化表面性能采用最早的技術之,也是目前應用最廣泛的。
人類在幾千年前就掌握了這種制造工藝,比如出土的春秋戰國時期的青銅器皿就是通過鑄造制造的。再比如鍛造,是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有定機械性能定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝,就是民間俗稱的“打鐵”工藝。
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