五金配加加工為什么要做電渡(二)。
(1)金屬光澤會(huì)使原有的縮癟變得更明顯,因此要避免制品的壁厚不均勻狀況,以免出現(xiàn)縮癟,而且壁厚要適中,以免壁太薄(小于5mm),否則會(huì)造成剛性差,在電鍍時(shí)易變形,鍍層結(jié)合力差,使用過程中也易發(fā)生變形而使鍍層脫落。(3)電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會(huì)引起尖端放電,造成邊角鍍層隆起。 因此應(yīng)盡量采用圓角過渡,圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍,鍍件的中心部分鍍層薄,越靠邊緣鍍層越厚,整個(gè)鍍層呈不均勻狀態(tài),應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大,中心部位與邊緣的光澤差別也越大,略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。(4)塑件上盡量減少凹槽和突出部位。 因?yàn)樵陔婂儠r(shí)深凹部位易露塑,而突出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3,底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時(shí),孔寬應(yīng)等于梁寬,并小于厚度的1/2。優(yōu)點(diǎn)與金屬制件相比,塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí),也改善了其在電熱及耐蝕等方面的性能,提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。 但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能機(jī)械性能材料成本電鍍成本電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì),不僅具有優(yōu)良的綜合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力,所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛,成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之.目前國(guó)內(nèi)外已廣泛在ABS聚丙烯聚砜聚碳酸酯尼龍酚醛cnc不銹鋼加工玻璃纖維增強(qiáng)塑料聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用最廣,電鍍效果最好.。
下測(cè)量爪用來測(cè)量各種外尺寸,如精密零件加工圓柱體的外徑,面體的長(zhǎng)寬高等尺寸,上測(cè)量爪用來測(cè)量?jī)?nèi)徑槽寬等內(nèi)尺寸。而測(cè)深尺的端固定在游標(biāo)內(nèi),故能隨游標(biāo)在尺身背部的導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng),另端是測(cè)量面,通常用于測(cè)量深度。雙面量爪游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍般有0~200mm和0~300mm兩種。它有上下兩對(duì)測(cè)量爪,上測(cè)量爪用于外出測(cè)量,下測(cè)量爪用于外徑和內(nèi)徑的測(cè)量。
表面層殘余應(yīng)力是影響機(jī)加工質(zhì)量的主要因素。塑性變形只發(fā)生在表層金屬上,但表層金屬比容增大,體積膨脹,不可避免地被與之相連的內(nèi)層金屬阻止,因此在表面金屬層上產(chǎn)生殘留應(yīng)力,在內(nèi)層金屬上產(chǎn)生殘留拉伸應(yīng)力。交變載荷作用下,機(jī)械零件表面的局部微觀裂紋在拉伸應(yīng)力作用下擴(kuò)大原生裂紋,最終導(dǎo)致零件斷裂。
五金配加加工為什么要做電渡(二)。
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