數控加工技術的特點。
數控加工是指在數機床上進行零件加工的種工藝方法是用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變批量小形狀復雜精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。(1)生產效率高,由于加工過程是自動進行的,且機床能自動換刀自動不停車變速和快速空行程等功能,使加工大大減少。(4)加工能力提高,應用數控機床可以很準確的加工出曲線曲面圓弧等形狀非常復雜的零件,因此,可以通過編寫復雜的程序來實現加工常規方法難以加工的零件。 當客戶愿意放下戒備,決定信任尖峰的時候,我們也下定決心,將竭誠為客戶服務,為的是對得起客戶對我們的信任和肯定。從不信到相信,這中間經歷的過程只有我們自己知道,雖然很艱難,但我們有信心。
在數控機床上,小型機械加工廠以機床原點作為坐標原點建立起來的XY軸直角坐標系,稱為機床坐標系。對于機床坐標系的原點在機床裝配調試階段就已經去頂,是數控機床進行加工運動的基礎參考點,為便于機床使用者操作,機床參考點和機械原點的位置關系是固定的,般設置在道具運動的XZ正向最大極限位置。當機床通電開始工作時,首先必須進行機床回零操作,機械加工慢走絲讓道具運動到機床的參考點,這個位置般由機械擋塊確定,有的系統可以由參考設置。通過機床回零,可以準確的確立機床坐標系。
裝夾校正工件時的注意事項必需先把碳在工件中的砂泥等雜質清除掉免雜質嵌進拖板滑動面,裝夾工件前。加劇導軟磨損或“咬壞”導軌。裝夾及校正些尺寸校大形狀復雜而裝夾而積又較小的工件時,應預先在工件下面的車床床面上安放塊木制的床蓋板,同時用壓板或活絡頂針頂住工件,防止它掉下來砸壞車床,如發現工件的位置不正確或歪斜,切忌用力敲擊,以免影響車床主軸的精度,必需先將夾爪壓板或頂針略微松開,再進行有步驟的校正。
點接觸球轉盤軸承溝道直徑檢測方法較多,有的測量誤差大,有的檢測繁瑣。現用管尺加以改進,就能方便地在機床上精確地測量出轉盤軸承的溝道直徑。下面賢集網小編為大家介紹高精度轉盤軸承溝道直徑檢測方法的相關知識。
數控加工技術的特點。
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