數(shù)控加工技術(shù)的特點。
數(shù)控加工是指在數(shù)機床上進行零件加工的種工藝方法是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變批量小形狀復(fù)雜精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。(1)生產(chǎn)效率高,由于加工過程是自動進行的,且機床能自動換刀自動不停車變速和快速空行程等功能,使加工大大減少。(4)加工能力提高,應(yīng)用數(shù)控機床可以很準確的加工出曲線曲面圓弧等形狀非常復(fù)雜的零件,因此,可以通過編寫復(fù)雜的程序來實現(xiàn)加工常規(guī)方法難以加工的零件。 當客戶愿意放下戒備,決定信任尖峰的時候,我們也下定決心,將竭誠為客戶服務(wù),為的是對得起客戶對我們的信任和肯定。從不信到相信,這中間經(jīng)歷的過程只有我們自己知道,雖然很艱難,但我們有信心。
在數(shù)控機床上,小型機械加工廠以機床原點作為坐標原點建立起來的XY軸直角坐標系,稱為機床坐標系。對于機床坐標系的原點在機床裝配調(diào)試階段就已經(jīng)去頂,是數(shù)控機床進行加工運動的基礎(chǔ)參考點,為便于機床使用者操作,機床參考點和機械原點的位置關(guān)系是固定的,般設(shè)置在道具運動的XZ正向最大極限位置。當機床通電開始工作時,首先必須進行機床回零操作,機械加工慢走絲讓道具運動到機床的參考點,這個位置般由機械擋塊確定,有的系統(tǒng)可以由參考設(shè)置。通過機床回零,可以準確的確立機床坐標系。
裝夾校正工件時的注意事項必需先把碳在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除掉免雜質(zhì)嵌進拖板滑動面,裝夾工件前。加劇導(dǎo)軟磨損或“咬壞”導(dǎo)軌。裝夾及校正些尺寸校大形狀復(fù)雜而裝夾而積又較小的工件時,應(yīng)預(yù)先在工件下面的車床床面上安放塊木制的床蓋板,同時用壓板或活絡(luò)頂針頂住工件,防止它掉下來砸壞車床,如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜,切忌用力敲擊,以免影響車床主軸的精度,必需先將夾爪壓板或頂針略微松開,再進行有步驟的校正。
點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承溝道直徑檢測方法較多,有的測量誤差大,有的檢測繁瑣?,F(xiàn)用管尺加以改進,就能方便地在機床上精確地測量出轉(zhuǎn)盤軸承的溝道直徑。下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹高精度轉(zhuǎn)盤軸承溝道直徑檢測方法的相關(guān)知識。
數(shù)控加工技術(shù)的特點。
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