刀柄配合得好和差的區別在高速下尤其明顯。

      我們在進行精密機械加工時刀具選用至關重要。短的分量輕的刀具容易平衡到很好的精度，而大型的重的刀具要困難得多并會產生很大振動的傾向。你也能通過選擇已做過預平衡或預加工到較小不平衡的刀柄來節約和削減成本。更進步你可以通過常規的維護和仔細的處理來減少必須平衡的數量。 刀柄的任何表面損壞將影響平衡和同心度。為什么?當旋轉速度爬升時刀柄缺陷的影響被放大。假如你的儀器測到每分鐘1000轉時可忽略的力，當轉速為每分鐘10000轉時力增加100倍，每分鐘20000轉時為400倍。極好的同心度還在高速主軸下更重要，因為如果刀具不在主軸中心線上回轉，它變成額外不平衡的首要因素。 但是不平衡刀柄的影響在較低速度下也是明顯的。小的不平衡能引起你的加工中心主軸軸承損壞的很高的力，而且連續的很大的徑向力回導致軸承的早期失塑料產品加工廠家效和昂貴的機床維修費用。還有，要記住任何的調節(安裝或去除刀具組件，旋緊螺母或任何細微的扭轉或熔補)都需要某種程度的平衡。即使調節干擾刀具的平衡量僅有幾克×幾毫米，這個不平衡量轉化成振動的增加，引起刀具磨損加快表面光潔度惡化和零件形位精度的下降(如鏜孔時圓度或直線度的丟失)。 折疊精度恰當=更好的平衡除了正確的維護和處理高質量的刀柄，刀具組件正確地裝到機床主軸是重要的。為獲得牢固穩定的連接刀柄匹配主軸錐孔應盡可能精確。刀柄配合得好和差的別在高速下尤其明顯。 你可能擁有世界上平衡得最好的刀具，但如果它沒有正確連到主軸上，那你是自找麻煩。當你認為今天出售的很多加工中心配備有最高轉速10000轉或以上的主軸，你不得不推論出刀柄的質量必須和主軸的性能同等水準。它們必定是牢固的對中心的適當平衡的，而且沒有表面損傷和污染。如果不是這樣，肯定發生振動，那將產生振顫并降低刀具壽命和表面光潔度。 不是所有的刀具都需要平衡是正確的，尤其當處理過程引起成本增加和額外的步驟時。是否要做刀具平衡應視具體情況。在高速下平衡效果最突出，但是在任何速度下平衡刀具產生更好的形位精度提高表面光潔度和延長刀具壽命。 平衡的刀具產出最佳的零件。雖然它需要些額外的和照料，恰當的平衡將延長你刀具和主軸的壽命并將增加可用，而且為客戶生產出精確的高質量零件。

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