塑料產(chǎn)品加工生產(chǎn) 手板模型CNC加工后在處理瑕疵的常用方法有哪些。

      塑膠手板的制作材料有ABSPCPMMAPU等種。ABS是最常用的制作手板的材料；PCPMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產(chǎn)品制作用材料。ABS是機(jī)制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。 所以用ABS制成的手板強(qiáng)度低，易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。手板模型需要人為手工處理掉這些瑕疵。 般我們是用砂紙打磨，或者拋光膏進(jìn)行拋光。這期間還可以借助些噴灰處理來檢測人工拋光的效果和質(zhì)量。手板打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的個(gè)工藝流程，個(gè)零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過加工下來之后，表面會(huì)帶有很多的毛邊，刀痕這類的。 這些機(jī)器是無法避免的。

金屬加工模具

      精密鋁合金加工冷軋方法，冷軋常在室溫下進(jìn)行，通過冷軋可獲得尺寸精確表面光潔和平整的較薄的五金加工沖壓板材和帶材，并可獲得具有特定力學(xué)性能的加工硬化的板材和帶材。冷軋主要采用帶式法生產(chǎn)工藝，應(yīng)用輥可逆軋機(jī)或輥不可逆軋機(jī)進(jìn)行冷軋，當(dāng)前發(fā)展不可逆軋機(jī)進(jìn)行冷軋。軋機(jī)裝備有液壓壓下液壓彎輥厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)或測輥縫的厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)及板形控制儀，由微型電子計(jì)算機(jī)控制記錄儲(chǔ)存各種參數(shù)，以獲得尺寸精確板形平整的板帶材，如0.18毫米帶材公差可達(dá)±5微米。小工廠也有塊式法生產(chǎn)板材的。
      

      手板模型CNC加工后在處理瑕疵的常用方法有哪些。

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