機械加工件結構設計的注意事項。
大部分的金屬零件為了達到投入使用的標準,在正式使用前會進行機械加工,這也是機械零件裝配前的最后道。因此,機械加工的質量和成本對于機械零件以至整個機器的質量和成本都有很大影響。因此,在設計過程中,必須考慮機械加工工藝問題。 特別是對于些特殊的機械零件來說,其制造工藝往往有很大的特殊性,在設計中應該特別注意考慮。個零件是否能夠制造,可能成為個設計方案能否采用的決定性因素。因此,對于這些機機械加工零件結構設計時,需要注意以下問題。注意減小毛坯尺寸,凸緣由圓鋼直接車制而成,如設計最大直徑為100mm則要用105mm或110mm的圓鋼加工。 如設計最大直徑98mm,則可以用100mm的鋼料加工,可節省大量鋼材。鑄造零件的誤差是比較大的,在設計鑄件加工面時必須充分考慮。如軸承端蓋與箱體上的凸臺相哪里有機械加工廠配,但箱體上凸臺的位置難以做到分準確。如端蓋凸緣與凸臺直徑設計成正好相等,則由于鑄件誤差的影響,往往會出現端蓋凸出到凸臺以外的情況。 因此鑄造的凸臺直徑應該大些。在箱型零件表面有凸緣與之相配。為使配上之蓋定位準確,除用螺釘固定外,設計有止口配合,此非標零件精密加工配合孔宜用圓形,不宜用矩形正方形橢圓形等其他形狀。 避免無法夾持的零件結構,機械零件在加工時必須夾持在機床上,因此機械零件上必須有便于夾持的部位。另外,夾持零件必須有足夠大的支持力,以保證在切削力作用下,零件不會晃動。因此零件有足夠的剛度,以免產生夾持變形。 復雜加工表面要設計在外表面而不要設計在內表面上,軸類零件比孔的加工容易。因此當兩個軸,孔形狀的零件配在起,它們中間有些比較復雜的結構時,把這些結構設計在軸上,往往比設計在孔的內表面更好。
隨著時代的發展,現在很多的工藝都需要機械零件加工,特別是金機加行業,這是必不可少的,那么精密機械零件加工的方法有哪些呢?今天瑞豐信業就為小伙伴們分享下。以上就是小編今天為大家分享精密機械零件加工的方法有哪些的全部內容,看完是不是對您有幫助呢?歡迎關注瑞豐信業,我們會定期為您更新關于精密機械零件加工的相關內容,瑞豐信業是家專業從事精密機械零件加工,非標自動化機器零件,加工工裝治具等設計開發和生產的專業化公司,歡迎精密加工機械關注瑞豐信業,我們會定期為您分享關于機械零件加工的相關信息。
在汽車的制作過程中,夾具的使用非常重要,可是由于汽車制造的技術要求越來越高,傳統的夾具已經無法滿足需要了,為此廠家出產出了汽車焊接夾具。簡單地說,汽車焊接夾具是種為滿意焊接件拼裝而規劃的種工藝設備,首要作用就在于確保組焊元件在拼裝焊接前后能夠到達規劃的相對位置公役和形位公役,保證最終拼裝后的安裝精度。那么大家對汽車焊接夾具的作用了解多少呢?汽車焊接夾具以機械設備替代了手工安裝零件部位時的定位夾緊及工件翻轉等深重的作業,改善了工人的勞動條件。
從應用方面來說,CNC加工能夠大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。比如說要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型,可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工些無法觀測的加工部位,同時它的加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。CNC數控車床加工可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件,加工精度高,具有穩定的加工質量,當加工零件改變時,般只需要更改數控程序,可節省生產準備。
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