鈑金加工行業(yè)中激光切割與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別。

      激光切割是鈑金件加工的次工藝革命，是鈑金件加工中的“加工中心”。激光切割柔化性程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的場(chǎng)。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床沖床火焰切割等離子切割高壓水切割等等手段。 這些普通機(jī)械加工設(shè)備在場(chǎng)上占有相當(dāng)大的場(chǎng)份額，則他們熟為人知，則價(jià)格便宜，雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢(shì)非常明顯，但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金件加工上。般用在板材開平后裁小零件加工剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，臺(tái)沖床中可以有套或多套方圓或其他特殊要求的沖頭，可以次加工出些特定的鈑金工件，最常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線方孔圓孔之類的切割，圖案相對(duì)簡單固定。 他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板，幅面般在5m×25m。厚度在5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費(fèi)模具，模具開發(fā)周期長，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。 火焰切割作為最初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對(duì)加工質(zhì)量要求不高，要求太高時(shí)再加道機(jī)加工的工序可以解決，場(chǎng)保有量非常大。現(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大，割縫太寬，浪費(fèi)材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，熱影響太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數(shù)量級(jí)的飛躍，成為了中板加工的主力軍。 國內(nèi)的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度最好的可控制在5度之內(nèi)，缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無能為力，消耗品較為昂貴。高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對(duì)鈑金的切割，它對(duì)材質(zhì)幾乎沒有限制，切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上，對(duì)陶瓷玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割，銅鋁等對(duì)激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢，太臟，不環(huán)保，消耗品也較高。激光切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡單還是復(fù)雜機(jī)械加工件零件，都可以用激光次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好自動(dòng)化程度高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。 該技術(shù)的有效生命期長，目前在國外超構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割，許多國外的專家致認(rèn)為今后3040年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。

      CNC加工中心就是在數(shù)控機(jī)床上多了套刀庫與自動(dòng)換刀，也就是數(shù)控機(jī)床加了刀庫叫做數(shù)控加工中心，那為什么叫做CNC，下面我們就來說說為什么要簡稱為CNC。CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrol)的簡稱。它是種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。
      精密機(jī)械零部件加工般都是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn)，這就要求達(dá)到的精度非常高，因此我們除了要了解精密機(jī)械零部件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧，還應(yīng)當(dāng)要了解精密機(jī)械零部件加工的加工過程都有哪些步驟，下面韻拓機(jī)加工跟大家分享下精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段。精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段是由粗到細(xì)，逐步加精的過程，經(jīng)過這5個(gè)階段的加工，機(jī)械零部件的精度就能達(dá)到客戶所需的要求。韻拓機(jī)加工專注于精密機(jī)械零部件加工與制造，可以塑料件模具加工根據(jù)客戶需求來圖來料加工，制造出客戶滿意的精密機(jī)械零部件。

      鈑金加工行業(yè)中激光切割與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機(jī)械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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