汽車軸金屬零件加工類零件加工質量的提高（一）。

      軸類零件是汽車機械結構中支撐傳動部件承載載荷傳遞扭矩和動力的常見典型零件。軸類零件的失效模式包括疲勞過載斷裂過度變形和軸頸過度磨損。從軸類零件的性能要求來看，材料選擇應具有較高的剛度和強度裕量，適當的沖擊韌性和較高的疲勞強度，軸頸處的摩擦件應具有較高的強度和耐磨性。技術可加工性和淬透性。 合金鋼如30Mn240MnB和40Cr通常用作制造軸零件的原材料，而毛坯零件通常是鋼模鍛件。首先檢查鋸料的尺寸，然后加熱改變鋼的金相組織，提高壓制性能和加工性能，原材料壓制成型后進行沖壓。1確定工藝內容，對零件圖進行數控工藝分析，確定零件圖的數學處理和編程尺寸設定值，選擇數控機床類型，制定數控工藝路線，如工藝劃分加工順序安排基準選擇與非數控加工技術的連接等。 設計數控工藝，如確定工作步驟刀具選擇夾具定位和安裝確定進給路線測量確定切削量等。編制檢查和修改加工程序，調整數控加工工藝程序，如對刀刀具補償等。3硬度檢測和組織探傷。 用布氏硬度計測試熱處理后零件的硬度，根據壓痕深度測量硬度值。然后用超聲波探傷儀檢測零件內部組織缺陷，觀察內部組織是否有裂紋氣孔褶皺等缺陷。

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      大型數控龍門銑加工是利用具有門式框架和臥式長床身的銑床對大型工件的平面斜面空間曲面以及些特型機械零部件加工的種加工工藝，龍門銑加工是可以同時用多把銑刀加工工件表面的機械加工工藝，加工的精度及效率都比較高。

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