夾具在數控切削技術中發揮的作用。
夾具在機械加工過程五金制品加工中發揮著重要的作用,尤其是在精密機械加工行業,它不僅能輔助操作工人迅速裝夾工件,減少工人的重復勞動,而且還能提高工件定位的精度。我國夾具行業經過幾年的建設與發展,已經初步形成產品門類比較齊全具有定生產規模和開發能力的產業體系。但作為數控切削技術的基礎,我國的夾具還遠遠沒有普及,大部分模具企業還停留在手工裝夾工件手工校表分中的階段,這些手工工序在很大程度上制約了模具行業的發展。如何合理地利用開發些工裝夾具,取代繁鎖的重復的勞動,成為當前模具行業急需解決的課題。 普通電極的加工過程放電加工的原理,廣泛應用在模具業界,同時解決了許多高硬度高難度工件的加工問題。目前國內很多模具廠在操作電極的過程中,依舊停留在手工操作階段,沒有多少改進。它的工序是首先用螺絲將銅電極的毛坯料裝夾在加工中心的工作臺面上,然后對銅電極的毛坯料進行校表分中對刀等,這些加工的前工序完成之后,才能對電極進行加工,電極在加工中心上加工完成之后,操作人員必須小心地將銅電極從加工中心的工作臺夾具上拆下來,再拿去火花機上打火花,打火花前同樣也需要在火花機上校表分中對高度等幾個工序。 這些工序在操作過程中完全依靠生產工人手工操作的方式,使其效率及精度大打折扣。它既非常繁瑣,又是重復的勞動。這些工序的每個環節都要求非常精確,卻又沒有防呆措施。 而且由于操作員工素質的良莠不齊,也直接影響到加工工件的質量。與普通電極的設計方法有很大不同,3R電極有它特殊的,它的夾具具有很高的精確度,因此不需要在3R電極上加工基準邊與基準面。這樣,3R電極就能節省很多材料與加工。但3R電極夾具應有很多種不同的形狀規格可裝夾不同的電極,因此在設計3R電極時,必須綜合考慮按照電極的實際形狀在型腔的位置以及與3R電極夾具的配合關系,才能確定種比較合理的裝夾方式。
除此之外,精密零部件加工定要嚴格按照圖紙進行加工零配件加工廠家,雖然加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸摸樣,但只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件,才能減少不必要的損失。
⑤模具安裝退料器。⑥合理增大模具的入模量。⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強度。凸模磨損太快的主要原因①模具間隙偏小,般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。
夾具在數控切削技術中發揮的作用。
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