數(shù)控加工的12個經(jīng)驗總結(jié)(一)。
刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第把刀第把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形外形曲面或平面等。 般先加工平面定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。綜上所述,在劃分工序時,定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機床的功能,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但定力求合理。
隨著我國場經(jīng)濟發(fā)展的不斷深入,制造企業(yè)要想在日趨白熱化的場競爭中占據(jù)有利位置,必須要具備生產(chǎn)高精度產(chǎn)品的能力,cnc手板模型加工這也是評定家制造企業(yè)制造水平的重要標(biāo)準(zhǔn),由此要求推進數(shù)控車床加工精度的優(yōu)化工作,提升數(shù)控車床操作人員的操作水平,實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化升級。數(shù)控車床的加工精度可分為數(shù)控系統(tǒng)的控制精度和機床本身的機械精度,而它們則受操作人員編程水平加工材料伺服系統(tǒng)控制精度等因素重要影響,總的而言,可將這些因素劃分成以下幾類是數(shù)控車床自身精度因素;是伺服系統(tǒng)的誤差及抑制因素;是車刀材質(zhì)和車刀選用因素;是對刀試切技術(shù)及測量誤差因素等。在數(shù)控車床加工實踐中,必須要對系列影響因素開展深入分析,并采用有效措施實現(xiàn)對各種誤差的有效防范,方可切實提升數(shù)控車床的加工精度,進步提高產(chǎn)品的加工精度。
那中國金加工模具金零件加工企業(yè)如何才能在風(fēng)雨中前進呢?完善社會主義場經(jīng)濟體制的過程,就是快速流通的過程,不懂得流通,就不懂得社會主義場經(jīng)濟,現(xiàn)代流通是提高經(jīng)濟運行速度質(zhì)量和效益的重要因素。近年來,我國機械加工,金零件加工中使用的高效先進刀具,大部分是從國外進口的含外國資企業(yè)在中國生產(chǎn)的刀具。我們現(xiàn)在也出口不少刀具,但主要是廉價低檔的標(biāo)準(zhǔn)刀具。2004年我國生產(chǎn)刀具約25億件,其中20億件是廉價低檔刀具大部分出口,這以后幾年出口的仍基本是中低檔刀具。
數(shù)控加工的12個經(jīng)驗總結(jié)(一)。
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