機械加工后的毛刺怎么處理。
機械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。機械加工毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質量,影響到產品的使用性能,有時甚至會引發(fā)事故。對于產生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。 去毛刺是個非生產性過程,它不僅增加產品成本,延長產品生產周期,而且機械加工后的毛刺去除不當還會導致整個產品報廢,造成經濟損失。毛刺的形成是個非常復雜的材料變形過程。工件材料特性幾何形狀表面處理刀具幾何形狀刀具切削軌跡刀具磨損切削參數(shù)及冷卻液的使用等多種因素都直接影響機械加工毛刺的形成。
精密機械加工的競爭力也正是來自這些差異化,對于客戶的零件加工,高精度零件定制的質量有了顯著提高。我們零配件加工定制服務中心的項目經理專業(yè)程度過CNC鋁件加工硬,能夠憑借多年的經驗協(xié)助客戶在3D圖紙上進行完善。精密機械加工的過程把控目了然,小廠的業(yè)務員可能專業(yè)度不夠,沒辦法看出CAD圖紙中的些小問題,就拿去制作了,最后出來的產品肯定無法符合要求。在實際精密機械加工過程中,很多小型工廠經常就會把零件加工的精度上或者是結構上搞錯了,導致客戶埋怨。
在加工不銹鋼產品時,為了滿足規(guī)定的加工要求,加工廠不僅對加工設備有嚴格的要求,而且對操作人員的專業(yè)技能也有定的標準。加工過程中首先,刀具的選擇和使用非常關鍵。加工過程中產生的粉末碎屑容易堆積,對后續(xù)加工生產有定的影響。
鋁件噴砂加工多少錢
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