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如何檢測CNC數(shù)控車床定位精度

作者:洛陽機(jī)械加工 日期:2021-08-12 17:03:42 點(diǎn)擊數(shù):

      如何檢測CNC數(shù)控車床定位精度。

      相信不少朋友也應(yīng)該遇到過CNC數(shù)控車床的電氣故障問題,碰到這種情況,我們首先要冷靜下來進(jìn)行診斷,有效的診斷分為步走,這步分別是故障檢測故障判斷和故障定位及隔離。第步是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,并分離出故障的部件或模塊,以縮短修理。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的應(yīng)盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法。 利用感覺器官,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花亮光產(chǎn)生,有無異常響聲何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進(jìn)步縮小檢查范圍,這是種最基本最常用的方法。依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,對出錯部位進(jìn)行多路快速的信號采集和處理,然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷,以確定系統(tǒng)是否存在故障,及時對故障進(jìn)行定位。 現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以高精度CNC加工中心分為以下兩類。開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU存小型模具加工儲器總線I/O單元等模塊印制線路板CRT單元光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測試,確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)車床運(yùn)行中發(fā)生故障時,在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。 根據(jù)提示,查閱有關(guān)維修手冊,確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。般來說,CNC數(shù)控車床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認(rèn)故障原因;而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符,或個故障顯示有多個故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,間接地確認(rèn)故障原因。CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息,而且能以多頁的“診斷”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供車床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。 參數(shù)檢查CNC數(shù)控車床的車床數(shù)據(jù)是經(jīng)過系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是車床正常運(yùn)行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益加速度輪廓監(jiān)控允差反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺距補(bǔ)償值等。當(dāng)受到外部干擾時,會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,車床不能正常工作。接口檢查CNC系統(tǒng)與車床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLCPLC與車床之間接口輸入/輸出信號。 數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信號的有無,利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到車床側(cè),車床側(cè)的開關(guān)量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng),從而可將故障定位在車床側(cè)或是在CNC系統(tǒng)。現(xiàn)代CNC數(shù)控車床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外,還有許多“硬件”報(bào)警指示燈,它們分布在電源伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報(bào)警燈的指示可判斷故障的原因。

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      3為了能夠處理好組織準(zhǔn)備工作。應(yīng)該注意的是,在正火或淬火和回火處理中,爐溫必須保持均勻,并且必須使用工位設(shè)備來均勻加熱和冷卻工件.嚴(yán)禁將它們堆疊在起。齒輪控制精度齒輪精度的基本要求經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證,齒輪精度必須控制在GB10995887~8中,線速度大于20m/s齒輪,齒輪節(jié)距極限偏差齒圈徑向跳動公差和齒輪方向公差必須穩(wěn)定到7級精度。
      近段,各大上數(shù)控車床加工企業(yè)紛紛披露2018年整體業(yè)績,多家cnc精密機(jī)械加工企業(yè)都出現(xiàn)了不同程度的虧損。中國的cnc精密機(jī)械零件加工企業(yè)要做大做強(qiáng),必須找到問題的的根源,是什么原因?qū)е翪NC數(shù)控車床加工行業(yè)連年虧損?首先是CNC精密機(jī)械加工創(chuàng)新能力的匱乏。方面,CNC精密機(jī)械加工創(chuàng)新能力不足導(dǎo)致關(guān)鍵裝備核心零部件和基礎(chǔ)軟件等依賴進(jìn)口和外資企業(yè)的現(xiàn)象較為嚴(yán)重。核心技術(shù)受制于人,在西方國家“卡脖子”的情況下,數(shù)控車床加工企業(yè)難以理想化發(fā)展。

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