數控車床加工順序的安排原則。
1)車床先粗后精原則各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工》精加工》精密加工的順序依次進行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。2)車床基準面先行原則用作精基準的表面應優先加工出來,因為定位基準的表面越精確,裝夾誤差就越小.車床由于倒40外圓是同軸度的基準,所以應首先加工該表面,再加工其他表面。3)車床先主后次原則零件的主要工作表面裝配基面應先加工,從而能及早發現毛坯中主要表面可能出現的缺陷.車床次要表面可穿插進行,放在主要加工表面加工到定程度后最終精加工之前進行。 4)車床先近后遠原則通常情況下,工件裝夾后,離刀架近的部位先加工,離刀架遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程,而且還有利于保持坯件或半成品的剮性,改善其切削條件.車床零件內孔,應先加工內圓錐孔,再加工φ30mm內孔,最后加工φ20mm內孔。
對于機械零件加工業升級的路徑,工信部部長指出,首先是要自動化。在精密機械加工廠自動化的基礎上才能有數字化的提升,即生產設備生產管理數字化。然后再把幾械零件加工設備和設備之間通過網絡連接起來,即網絡化。最終實現機械零件加工的智能化,就是加入些人工智能。
數控機床具有個很大的特點,對于些傳統機床加工時有些加工方法是需數控CNC加工中心要慎重使用的,而這點數控機床讓其變得可以使用。傳統加工中的懸臂鏜以及利用尾座導向而形成的支撐鏜,都被數控機床中的調頭鏜以及不同形式的固定循環方式所替代。傳統加工中使用的空刀法充填法修整法以及其工藝,被形式多樣的背鏜法圓弧插補法以及數控修整法所替代。而目前新出的硬切削作為種新的加工工藝,不僅可以提高工作效率,還極大地降低了成本的投入,使得傳統的磨削工藝面臨了新的挑戰,以切代替磨的工藝將是現代制造加工的發展趨勢。
數控車床加工順序的安排原則。
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