精密五金零件加工的原則。
在前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求加工工件的批量,擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合cnc外加工理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度定位精度和外表粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。
異型零件加工中所有能調(diào)整的可測(cè)特性值,都具有隨機(jī)性,零件的尺度,形狀和外表形貌極少能到達(dá)抱負(fù)值,因此要經(jīng)過(guò)公差將誤差約束在某范圍,若將這類(lèi)隨機(jī)條件下相互獨(dú)立的特征值進(jìn)行概率計(jì)算。被加工工件的誤差首要受加工體系隨機(jī)因素影響,成果會(huì)導(dǎo)致異型零件加工后的實(shí)際尺度相對(duì)抱負(fù)值有個(gè)誤差,該誤差挨近于正態(tài)分布,實(shí)際尺度的數(shù)學(xué)期望挨近抱負(fù)值,這樣就有可能運(yùn)用計(jì)算尺度公差來(lái)確定零件的公差了。要確保其功用,答應(yīng)加工進(jìn)程呈現(xiàn)數(shù)值分散,在滿足運(yùn)用性能和裝配性能的前提下,使公差帶增大,提升異型零件加工的經(jīng)濟(jì)性。
CNC加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意,這些技術(shù)要求不定就是零件圖所規(guī)定的要求,有時(shí)還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某些cnc加工件表面的加工要求。
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