精密零件加工中的齒輪箱。

      在精密零件加工中，雖然籠型異步電動機調速范圍較廣，但用在大型機床上還是不能滿足要求，通常要借助于齒輪箱來完成這個調速任務。齒輪箱會分為個擋位，采用全局分段調速段內無級調速的方法，以滿足數控零件加工機床的生產要求。在精密零件加工中，連接主軸旋轉的齒輪箱，作為主軸力矩傳遞系統(tǒng)，對應著每個擋位，分別有組齒輪，如圖218所示。 由于籠型異步電動機的寬調速，如今的齒輪箱大大簡化，甚至少到每擋只用個齒輪。個擋位之間的切換，通常選擇液壓撥叉方式，但是在換擋時有可能會有頂齒的現(xiàn)象發(fā)生，那么就需要給主軸電動機附加個較低的電流，使其帶動齒輪副蠕動直至換擋完成。精密機械加工專家指出，如果用電磁耦合器來完成換擋任務，這個齒輪蠕動的動作也不能省略。 但即使有這種防頂齒的技術保障，有些數控零件加工廠商設計的齒輪箱還是不盡如人意，當主軸啟動旋轉時，想切換到另個擋位的轉速，不能直接切換，而必須把主軸停下來到靜止狀態(tài)非標零配件加工，然后再換擋，否則它不自動執(zhí)行停車動作而直接動作撥叉，轉速較高時不把換擋齒輪的圈牙都打下來就不錯了。

      這種裝夾方法生產率低，精度低，且對工人技術水平要求高，般用于單件小批生產中加工復雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而無法直接用夾具裝夾的場合。夾具是按照被加工工序要求專門設計的，夾具上的定位元件能使工件相對于機床與刀具迅速占有正確位置，不需找正就能..工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾生產率高，定位精度高，但需要設計制造專用夾具，廣泛用于成批及大量生產。
      合理選用刀具材料及幾何參數。刀具材料與被加工材料分子間的親和力大時，會引起刀具加速磨損，影響工件表面粗糙度。刀具的幾何參數包括刀具的幾何角度刀面形式和切削刃形狀，對零件表面粗糙度有著最直接的影響，在選擇時必須根據零件的材料刀具的材料及加工的性質進行合理的選取。切削液對精密零件加工表面粗糙度有明顯的影響。

鋅合金cnc加工加工零件

      精密零件加工中的齒輪箱。

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