五軸車銑復(fù)合的設(shè)計(jì)理念以及好處。
軸車銑技術(shù)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的復(fù)合加工技術(shù),是種在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和精密制造技術(shù)基礎(chǔ)上,集成了現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)精密測(cè)量技術(shù)和CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)的先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)。這種加工技術(shù)的實(shí)質(zhì)是種基于現(xiàn)代科技技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的工藝創(chuàng)新并引發(fā)相關(guān)產(chǎn)業(yè)工藝進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提升的新技術(shù)。軸車銑中心是軸車銑技術(shù)的載體,是指種以車削功能為主,并集成了銑削和鏜削等功能,至少具有3個(gè)直線進(jìn)給軸和2個(gè)圓周進(jìn)給軸,且配有自動(dòng)換刀系統(tǒng)的機(jī)床的統(tǒng)稱。 這種車銑復(fù)合加工中心是在軸車削中心基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,相當(dāng)于1臺(tái)車削中心和1臺(tái)加工中心的復(fù)合。因此可以在1臺(tái)車銑中心上,經(jīng)過次裝夾,完成全部車銑鉆鏜攻絲等加工,其工藝范圍之廣和能力之強(qiáng),已成為當(dāng)今復(fù)合加工機(jī)床的佼佼者,是世界范圍內(nèi)最先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備之。軸車銑中心的先進(jìn)性表現(xiàn)在其設(shè)計(jì)理念上。 在通常的機(jī)械加工概念中,1個(gè)零件的加工,少則兩工序,多則上百工序,要經(jīng)過多臺(tái)設(shè)備的加工來CNC加工醫(yī)療器械完成,要準(zhǔn)備刀具工裝夾具。對(duì)復(fù)雜的零件來說,有的套工裝的準(zhǔn)備就需要個(gè)月的時(shí)間,即使不考慮經(jīng)濟(jì)成本,個(gè)月的很可能會(huì)錯(cuò)過許多商品機(jī)遇和戰(zhàn)略機(jī)遇。在汽車家電等批量生產(chǎn)行業(yè),為了提高效率和自動(dòng)化水平,廣泛采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,龐大的物流系統(tǒng)構(gòu)成了自動(dòng)線很主要的部分,同時(shí)是個(gè)占錢占地的部分,也是故障多發(fā)的部分,對(duì)復(fù)雜形面的加工,物流更是個(gè)大問題。零件的多次裝夾和基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,有時(shí)帶來不必要的工序,同時(shí)也使零件加工精度喪失。 軸車銑復(fù)合加工中心從設(shè)計(jì)概念上解決了這個(gè)問題,它是次裝夾,完成加工范圍內(nèi)的全部或絕大部分工序,實(shí)現(xiàn)了從復(fù)合加工到完整加工的飛躍。這種完整加工的設(shè)計(jì)理念有以下幾方面好處。縮減生產(chǎn)過程鏈和減少在制品數(shù)量。 完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于把加工任務(wù)只交給個(gè)工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化,而且透明度明顯提高,無需復(fù)雜的計(jì)劃系統(tǒng)就能夠迅速解決所發(fā)生的事情并使之優(yōu)化。工件越復(fù)雜,它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。同時(shí)由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,在制品數(shù)量必然減少,可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程管理。減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。 工序集成化不僅提高了工藝的有效性,由于零件在整個(gè)加工過程中只有次裝卡,加工的精度更容易獲得保證。減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管加工中心機(jī)床的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高,但由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少,從而降低了總體固定資產(chǎn)的投資生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。 可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)的個(gè)重要戰(zhàn)略目標(biāo),其前提是產(chǎn)品的不斷更新。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境下,機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)瞬即逝,這就要求產(chǎn)品研發(fā)周期不能太長(zhǎng)。對(duì)于航空航天領(lǐng)域的企業(yè),新產(chǎn)品零件越來越復(fù)雜,精度也越來越高,因此具備高柔性高精度高集成性和完全加工能力的軸車銑復(fù)合加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
設(shè)施,而是集多種先進(jìn)技術(shù)和系統(tǒng),以處于較為普遍應(yīng)用和發(fā)展的制造業(yè)基礎(chǔ)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備,機(jī)床本身是種機(jī)器,而利用機(jī)器去生產(chǎn)和加工其他的機(jī)器設(shè)備,這不僅是設(shè)備更新?lián)Q代帶來的影響,而且是人們對(duì)于制造加工生產(chǎn)觀念的很大轉(zhuǎn)變,今后還將提高機(jī)床的水平,將更多的操作和指示行為賦予給機(jī)床設(shè)備,提高其自動(dòng)化生產(chǎn)加工的能力和水平,將代替更多的人工操作和生產(chǎn)程序,如此來,要強(qiáng)強(qiáng)生產(chǎn)效率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度工人操作.零件加工質(zhì)量檢驗(yàn).加工成本核算,都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)的.過程程序通常用作處理生產(chǎn)中問題的共同基礎(chǔ)。如果處理質(zhì)量事故.應(yīng)按照工藝規(guī)程確定相關(guān)單位和人員的責(zé)任.。車間要生產(chǎn)新零件時(shí).先要制訂該零件的機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù)工藝操作規(guī)程.再根據(jù)不同工藝規(guī)程要求進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)準(zhǔn)備.如新零件材料加工處理工藝中的關(guān)鍵工序的分析問題研究.準(zhǔn)備工作所需的刀夾量具;原材料及毛坯的采購或制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等,均須根據(jù)相關(guān)工藝來進(jìn)行.。
五軸車銑復(fù)合的設(shè)計(jì)理念以及好處。
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