大型CNC加工如何降低CNC加工成本?。
轉變傳統的經營理念,選用高品質的刀具。許多企業味降低刀具的采購成本忽略刀具質量,從而造成在加工過程中出現頻繁的斷刀,彈刀,換新刀,刀具使用壽命不長重新加工,報廢刀具等現象。導致采購數量,成本的增加,加工效率和質量下降的惡性現象。采用高品質的刀具表面上看采購成本的增加而實際上總體的加工效率提高,生產成本的降低。 根據加工的材料,來選配刀具。場上的許多刀具都是以OEM的形式生產加工,其類別單不能按照加工材料來給客戶配刀造成客戶的損失。而FULAIKE品牌刀具則可以根據材料(如般模具剛材/熱處理模具/不銹剛零件/鋁件/鋁合金零件/橡膠系列的軟材料)都有較好的刀具來配置。根據公司的機床來選購刀具。 現在很多公司都有高速機/CNC加工中心/精雕機相結合來加工,針對機床的性能來配刀具是降低成本的關健。(例如般的刀具在CNC上用可以但用于高速機不行,相反又刀具成本高還達不到好的效果)。
激光切割機是通過激光器產生激光束,經過系列反射鏡的傳輸,最后由五金零件加工廠家聚焦鏡聚焦到工件表面,在交點處產生局部高溫,使工件被加熱墊瞬間融化或汽化形成割縫。同時在切割的過程中甲乙輔助氣體將切割縫處的熔渣吹出,最終達到切割的目的。激光切割的應用主要以薄板為主,切割材料范圍非常廣,主要分為金屬切割和非電子廠加工零件金屬切割。由于激光具有高方向高亮度高強度等特點,所以激光切割速度快,加工精度高,割縫非常窄,般無需后續加工處理。
精密零件加工時需注意哪些?精密零件加工零件時需要注意問題如下為了保證精密零件加工精度,粗精加工最好分開進行因為粗加工時,切削大,工件所受切削力夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
大型CNC加工如何降低CNC加工成本?。
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