手板精加工如何做表面處理。
該方法不需要特殊的設(shè)備,適應(yīng)性比較強(qiáng),主要依賴于操的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平,效率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3),且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了我國(guó)手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,暫時(shí)還不能完全淘汰這種加工手段。這種拋光工具采用數(shù)字化控制,數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù),備有整套磨頭及磨料,半自動(dòng)拋光,具有體積小使用方便質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍a,材料各種手板材料,包括鑄鋼鍛鋼鋁合金及鋅合金。 b,手板表面尺寸100×100(mm)1,500×3,000(mm)。該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完成般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽窄縫邊角等曲折部位的拋光,拋光后不塌棱角,不影響手板模型的精度。 采用該工具進(jìn)行拋光,可快速對(duì)粗糙表面整形拋光,不受工件形狀材料硬度限制,對(duì)原始表面粗糙度沒有要求,功效比較高。高速銑削的型面表面質(zhì)量好,可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋;高速銑削能加工45~60HRC硬表面,精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm,減少手工拋光工時(shí)。電化學(xué)及其復(fù)合光整加工技術(shù)主要是靠金屬工件的電化學(xué)陽極溶解原理來加工,屬于離子的去除。 且因?yàn)槭欠墙佑|加工,沒有加工變形層變質(zhì)層和五軸四軸三軸聯(lián)動(dòng)加工殘余應(yīng)力;工具無磨損,可以長(zhǎng)期應(yīng)用。
只要我們看中了好的設(shè)備,我們都會(huì)第引進(jìn),而不是去租手設(shè)備。很多機(jī)械加工企業(yè)把訂單外發(fā),就是設(shè)備不足,啃不了硬骨頭。在我們的精密加工生產(chǎn)線,只要能力突出的員工,第都會(huì)得到提拔,讓他們大展身手。
通常有個(gè)陽極(正電極),是要沉淀材料的;電化學(xué)反應(yīng)是使金屬離子交換并遷移到要覆蓋基體上的中間過程;以及個(gè)陰極(負(fù)電極),即要覆蓋的基體。陽極與電源正極相連。陽極通常為被鍍金屬(假定該金屬能在電解液中腐蝕)。
手板精加工如何做表面處理。
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