精密零件壓鑄模使用特點及原則。

      2)金屬液在澆注過程中未免有熔渣帶入，熔渣對成形零件表面發(fā)生復雜的化學作用，鋁和鐵的化合物像尖劈相同，加速了壓鑄模裂紋的造成和發(fā)展。3)熱應力是模具成形零件表面發(fā)生裂紋的重點緣故，在每個壓鑄件制作過程中，成形件表面除去受到精密五金加工金屬液的高速高壓沖刷外，還存在著汲取金屬在凝固過程中放出的熱量，發(fā)生了熱互換。其余由于模具原料熱傳導的關系，使成形件表面層溫度急劇上升，與內(nèi)部發(fā)生了很大的溫差，從而發(fā)生了內(nèi)應力。 當金屬液充填型腔時，型腔表層首先抵達高溫而膨脹，而內(nèi)層模溫較低，相對的膨脹量小，使表層發(fā)生壓應力。開模后，型腔表面與空氣接觸，受到收縮空氣及涂料的激冷而發(fā)生拉應力。這種交變應力跟著制作的持續(xù)而增添，當超出模具原料的疲勞極限時，使模具表面層發(fā)生塑性變形而發(fā)生裂紋。

      
      注塑模具設計加工4溫度對量具精度的影響亦很大，量具不應放在陽光下，因為量具溫度升高后，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源附近，以免使量具受熱變形而失去精度。

      精密零件壓鑄模使用特點及原則。

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