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機械加工的目的是將毛坯加工成符合產品要求的零件。通常，毛坯需要經過若干工序才能轉化為符合產品要求的零件。一個相同結構相同要求的機器零件，可以采用幾種不同的工藝過程完成，但其中總有一種工藝過程在某一特定條件下是最經濟、最合理的。

在現有的生產條件下，如何采用經濟有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產品要求的零件，這是本章所要解決的重點。 

生產過程：從原材料或半成品到成品制造出來的各有關勞動過程的總和稱為工廠的生產過程。

一臺產品的生產過程包括的容有：原材料（或半成品、元器件、標準件、工具、工裝、設備）的購置、運輸、檢驗、保管；生產準備工作：如編制工藝文件，專用工裝及設備的設計與制造等，毛坯制造；零件的機械加工及熱處理；產品裝配與調試、性能試驗以及產品的包裝、發運等工作。 　

提示：

生產過程往往由許多工廠或工廠的許多車間聯合完成，這有利于專業化生產，提高生產率、保證產品質量、降低生產成本。

工藝過程：在生產過程中凡直接改變生產對象的尺寸、形狀、性能(包括物理性能、化學性能、機械性能等)以及相對位置關系的過程，統稱為工藝過程。 

工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，本門課程只研究機械加工工藝過程和裝配工藝過程；鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理等工藝過程是《材料成型技術》課程的研究對象。